توضیحات منتشر شده در 27 آوریل, 2017 | بازدید: 198

مزایا و معایب اسکلت فلزی

مزایا و معایت ساختمان های فلزی

احداث ساختمان ها به منظور رفع احتیاج انسان ها صورت گرفته و تمام مهندسان و معمارانی که مسولیت تهیه و اجرای مناسب بنا را بر عهده دارند باید در انتخاب مصالح مناسب دقت داشته باشند. از آنجایی که ساختمان های احداثی به صورت معمول از نوع فلزی و بنتی می باشند و تمامی ساختمان های بنایی غیر مسلح با محدویت های خاص در ایران ساخته می شوند. به همین خاطر آشنایی با معایب و  مزایای اسکلت ساختمان ها می تواند نقش مهمی در تصمیم گیری مالکان ومهندسان پروژه داشته باشد.

مزایای ساختمان های فلزی

1- ساختمان هایی که دارای اسکلت فلزی هستند از مقاومت بالایی برخوردار بوده  و تمامی قطعات استفاده شده در آنها مقاومت زیادی دارند. نسبت مقاومت به وزن قطعات فلزی از مصالح بتن بزرگتر است و همین مسله باعث می شود تا در دهانه های بزرگ سوله ها و ساختمان های بسیار مرتفع و همچنین ساختمان هایی که بر روی زمین های سست ساخته شده اند بسیار با اهمیت خواهد بود.

2- از آنجایی که فلز ها در کارخانه های بسیار بزرگ و تحت نظارت های دقیق تهیه می شوند خواص یکنواختی دارند که این خواص یکنواخت بر خلاف بتن تحت تاثیر عوامل خارجی قرار نمی گیرد زیرا یکنواختی خواص مصالح در انتخاب ضریب اطمینان کوچک موثر بوده و باعث می شود تا در مصرف مصالح تا حد زیادی صرفه جویی شود.

3- دوام و پایداری فولاد از مشخصه های بازر آن بوده و به همین خاطر ساختمان های فلزی می تواند به صورت طولانی مدت قابل بهره برداری باشند.

4- ساختمان های فلزی دارای خواص ارتجاعی هستند و این خواص با تقریب بسیار خوبی دارای مصداق عملی می باشد و فولاد این قابلیت را دارد تا از تمامی تنش های موجود در قانون هوک را پیروی کند.

5- مصالح فلزی به دلیل داشتن خاصیت شکل پذیری می توانند بر روی تنش ها تمرکز داشته و با داشتن نیروی دینامیک و ضربه ای در مقابل خرابی تحمل کنند و این درحالی است که مصالح بتنی ترد و شکننده هستند و در مقابل نیرو های وارده عملکرد ضعیفی دارند.

6- داشتن پیوستگی در مصالح از دیگرمزایای قطعات فلزی می باشد و چون تمامی مواد تشکیل دهنده فلز به صورت پیوسته و همگن هستند به صورت کلی اسکت فلزی هم خاصیت پیوستگی را دارا می باشد و این در حالی است که صدمات وارد شده در زلزله به صورت مستقیم به پوشش بتنی که بر روی میلگرد ها قرار دارد وارد شده و باعث ایجاد ترک در بتن گردیده و این مسله قابل کنترل نبوده و احتمال تخریب ساختمان در زمان ایجاد پس لرزه یا زلزله های بعدی بیشتر می شود.

7- مصالح فلزی دارای مقاومت متعالی می باشند به این معنا که مقاومت مصالح فلزی در کشش و فشار یکسان  و در زمان برش نزدیک به کشش و فشار می باشد اما در ساختمان بتنی مسلح مقاومت بتن در فشار خوب ولی در کشش و برش مقاومت کمی دارند و در صورتی که تحت نیروی کشش قرار بگیرند و مسلح هم نشده باشند ترک و خرابی در ساختمان ایجاد می شود.

8- تحمل بارهای وارد به ساختمان های فلزی بر عهده اسکلت ساختمان است و از قطعات پر کننده همانند تیغه ها و دیواره ها به جهت تحمل بار استفاده نمی شود و این مسله باعث می شود تا در زمان انفجار های ناگهانی سطوح حائل از اسکلت جدا شده و انرژی تخریب کننده نمایان می شود اما به صورت کلی به ساختمان آسیبی وارد نمی شود. اما در زمان انفجار دیوار های موجود در ساختمان های بتن مسلح خراب شده و درنهایت کل ساختمان ویران می شود.

9- مصالح فلزی تقویت پذیر هستند و امکان مقاوم سازی آنها وجود دارد. در ساختمان های فلزی در صورتی که اشتباهی در محاسبات رخ داده باشد یا تغییری دراجرا یا مقررات و ضوابط ایجاد شود و در نتیجه اعضا عملکرد ضعیفی داشته باشند دوباره تقویت می شوند و می توان تمامی جوش ها، پرچ ها و همچنین پیچ ها را عوض کرده و یا قطعات جدیدی به ساختمان اضافه کرد تا از این طریق بتوان مقاوم سازی ساختمان فلزی را افزایش داد.

10- شرایط آسان به جهت ساخت و نصب قطعات فلزی از مزایای ساختمان های فلزی می باشد زیرا قطعات در کارخانه تهیه و در محل نصب می شوند و در شرایط جوی متفاوت در صورتی که تمام پیش بینی ها انجام شده باشد هم قابل اجرا هستند.

11- سرعت نصب قطعات فلزی در مقایسه با قطعات بتنی بسیار بالا تر بوده  و به همین خاطر در مدت زمان کوتاه تری می توان ساختمان های فلزی را تحویل داد.

12- کمتر بودن پرت مصالح فلزی از دیگر مزایای استفاده از این نوع ساختمان ها می باشد زیرا قطعات در کارخانه تهیه و به جهت مصرف در محل به کار گرفته می شود و پرت آنها از قطعات بتنی کمتر خواهد بود.

13- ساختمان های فولادی به صورت میانگین دارای وزنی بین 245 تا 390 کیلوگرم بر متر مربع یا 80 تا 128 کیلو گرم بر متر مکعب می باشند و این در حالی است که ساختمان های بتنی وزنی معادل 480 تا 780کیلوگرم بر متر مربع یا 160 تا 250 کیلوگرم بر متر مکعب دارند.

14- فضایی که ساختمان های فلزی اشغال می کنند در مقایسه با فضایی که ساختمان های بتنی نیاز دارند  کمتر خواهد بود. به طور مثال در دو ساختمان با ابعاد و ارتفاع مساوی، ستون ها و تیرهای برابر اگر ساختمان فلزی باشد ابعاد کوچکتری نسبت به ساختمان بتنی خواهد داشت و ساختمان های بتنی دارای فضای مرده و سطح اشغال شده بیشتری هستند.

15- در زمان زلزله زمین حرکت کرده و این حرکت در نهایت باعث اعمال نیروهای درونی به اجزاء ساختمان می شود در واقع ساختمان ها باید بر روی زمینی که به صورت غیر همگن در حال ارتعاش است قرار گیرند و مجبورند تمام ارتعاش های وارد از سمت زمین را تحمل کنند. از این رو ضریب نیروی لرزه ای اسکلت بتن مسلح که وزن زیادی دارد بیشتر از قاب های فلزی می باشد.

بر حسب آنچه تجربه نشان داده است خساراتی که بر ساختمان های کوتاه و صلب که بر روی زمین محکم قرار دارد خیلی بیشتر از ساختمان های بلندی و انعطاف پذیری است که بر روی زمین نرم ساخته شده است زیرا زمین های نرم دارای ارتعاش های نسبتا” بزرگی هستند و به همین خاطر ساخت ساختمان های کوتاه بر روی زمین های نرم و قرار گرفتن ساختمان های بلند با پریود کوچک بر روی ساختمان های سفت احتمال ایجاد خسارت و خرابی را به حداقل می رساند.

نکته مهم این است که در زمان زلزله عکس العملی که ساختمان ها از خود نشان می دهند وابسته به مشخصات خود ساختمان است و صلبیت و انعطاف پذیری هر ساختمانی از مهم ترین مشخصه های رفتاری ساختمان در مقابله با زلزله است.

معایب ساختمان های فلزی

1- در دماهای زیاد مقاومت ساختمان های فلزی کاهش می یابد و با بالا رفتن دما عملکرد فلز نقصان می یابد. در صورتی که دکای اسکلت فلزی از 500 تا 600 درجه سانتی گراد برسد آنگاه باعث بر هم خوردن تعادل ساختمان شده و در نهایت اسکلت فلزی فرو می ریزد.

2- فلز در مقابل عوامل مختلف خارجی دچار خوردگی و فساد می شود. قطعاتی که در ساختمان های فلزی مورد مصرف قرار می گیرند در مقابل عوامل جوی طاقت نداشته و خورده می شوند و این خوردگی نه تنها از ابعاد فلز می کاهد، بلکه برای نگهداری و حفاظت از ساختمان باید هزینه های زیادی را متحمل شد.

3- قطعات فشاری به صورت کلی تمایل به کمانش دارند و چون قطعات فلزی زیاد و ابعاد مصرفی آنها به صورت معمول کوچک است این تمایل کمانش به عنوان یک نقطه ضعف در ساختمان های فلزی می باشد.

4- از آنجایی که در ساختمان های فلزی اتصال قطعات به یکدیگر از طریق جوش، پرچ و پیچ است و ممکن است اتصالات با جوش با دلایلی چون بالا بودن هزینه های آزمایش جوش، قدیمی بودن ماشین آلات، حرفه ای نبودن جوشکاران، عدم کنترل دقیق مهندسان ناظر پروژه و … به درستی انجام نشود. به همین خاطر جوش های نامناسب از دیگر معایب ساختمان های فلزی می باشد.

5- به صورت فنی و اقتصادی باید تهیه و ساخت قطعات در داخل کارخانه ها صورت بگیرد تا مقاومت سازه ای بالاتری داشته باشد. برای مثال سوله های ساخته شده  در کارخانه ها به دلیل اینکه تمامی اصول و استانداردها در آنها رعایت شده است در مقابل بارهای وارد و نیروی های ناشی از زلزله مقاومت بیشتری دارند.

توضیحات منتشر شده در 19 آوریل, 2017 | بازدید: 229

نمای کامپوزیت

نمای کامپوزیت ساختمان

نمای ظاهری ساختمان از مسائلی است که برای سازندگان، مالکان، افراد ساکن در ساختمان و همچنین شهرداری هر شهر از اهمیت بالایی برخوردار است و مهم تر این که نمای هر ساختمان به عنوان یک معیار برای سنجش کیفیت آن ساختمان برای افراد بازدید کننده می باشد.

از آنجایی که فضای بصری هر شهری با استفاده از نمای ساختمان ها ساخته می شود به همین خاطر شهرداری هر شهری به نماهای ساختمان هایی که ساخته شده و یا در حال ساخت است بسیار توجه می کند و چون مواد و مصالح گوناگونی برای نماسازی وجود دارد طراحان و مجریان ساختمان به دنبال بهترین، باکیفیت ترین و همچنین به صرفه ترین مصالح برای نما بوده تا علاوه بر رضایت شخصی خود چهره شهر را هم زیبا کند. سنگ های ساختمانی، سیمان، رنگ های مخصوص نما، آجر و … از جمله مواد و مصالحی هستند که برای نما سازی کاربرد داشته و به صورت معمول از آنها استفاده می شود اما مدتی است که مصالحی به نام کامپوزیت وارد بازار شده و به صورت چشمگیر از آنها برای پوشش نمای ساختمان ها استفاده می شود. آلومینیوم فلزی دارای کارایی زیادی است و به مرور زمان در زندگی روزمره انسان ها نفوذ کرده است و از آن در ساخت هواپیما گرفته تا اتومبیل سازی، کابل های برق، فویل های آلومینیومی و … به صورت قالب استفاده می شود و ساخت و ساز به دلیل قابلیت شکل پذیری بالا قابل استفاده می باشند. 

کارایی کامپوزیت

محصولات کامپوزیت در صنعت ساختمان کارایی بسیار متنوعی داشته و به صورت معمول به شکل پانل هایی هستند که از آنها برای پوشش بنا استفاده می شود و برای مصارفی چون روکش دیوارها، سقف، جاذب حرارتی و … استفاده می شود.

مکان های قابل استفاده از نمای کامپوزیت

در دکوراسیون داخلی ساختمان های اداری، تابلو های تبلیغاتی، فروشگاهی و غرفه های نمایشگاهی از پانل های کامپوزیت استفاده می شود و با کمک آنها می توان نمای قدیمی ساختمان را بازسازی نمود. در پمپ بنزین ها برای ایجاد استند ها و جایگاه عرضه سوخت و به صورت کلی نمای خارجی هر بنایی قابل اجرا می باشند. از آلومینیوم کامپوزیت به عنوان پوشش سقف ها در ساختمان و فروشگاه های مختلف استفاده می شود. پوشش دکوراتیو داخل مجتمع های تجاری، نمای فرودگاه ها، ترمینال ها، تونل ها و … از مکان هایی هستند که ازکامپوزیت به عنوان یک پوشش با دوام استفاده می گردد.  

مشخصات فنی کامپوزیت

پنل های کامپوزیت دارای ضخامت 1 تا 6 میلیمتر است و با استفاده از قاب کلیپس و دیوار حاجب بر روی نما ساختمان متصل می شوند و به لحاظ ظاهری دارای رنگ آمیزی یک دست بوده و ازنظر رنگ بندی طیف گسترده ای دارند و در بافت های متنوعی موجود هستند. ساختار کلی پنل های کامپوزیت از سه بخش کلی تشکیل شده است. لایه رویی یک لایه آلومینیومی حرارت دیده و لعاب دار است و لایه میانی از پلی اتیلن فشرده شده می باشد و در بخش زیرین یک آلومینیوم فشرده شده دیگر قرار دارد. عرض استاندارد پنل های کامپوزیت 1220 تا 1550 میلی متر بوده و با طول استاندارد بین 2440 تا 6000 میلیمتر در بازار موجود است و هر متر مربع از پانل آلومینیوم در حدود 5/3 تا 5/5 کیلوگرم وزن دارد و این مشخصه کامپوزیت ها باعث می شود تا درصد ایمنی در زمان اجرا افزایش یافته و در زمان زلزله خطرات کمتری ایجاد شده و حمل و نقل آسان تری در مقایسه با مصالح دیگر داشته باشند.

اجرای نمای کامپوزیت

اجرای نمای کامپوزیت با روش های مختلف انجام می شود اما به صورت کلی 5 روش برای اجرا کامپوزیت ها بر روی نمای ساختمان ها وجود دارد که شامل روش ثابت، ریلی، هوک، روش فیکس ریلینگ و همچنین روش ال اچ قابل اجرا می باشند.

مزایای نمای کامپوزیت

استفاده از ورق های کامپوزیت در نمای ساختمان به دلیل ویژگی و مزایایی که دارند بسیار پر کاربرد و می باشند. زیرا ورق های کامپوزیت در برابر آتش سوزی مقاومت بالایی دارند و از نظر وزنی بسیار سبک هستند. رنگ آنها به صورت یکنواحت بوده و سطحی صاف و هموار دارند. سبک بودن، تنوع بسیار زیاد رنگ و عدم نیاز به شستشو از دیگر مزیت های ورق های کامپوزیتی بوده که باعث شده در نمای ساختمان ها به صورت گسترده قابلی استفاده باشند. ورق های کامپوزیت در برابر زلزله دارای عملکرد غیر یکپارچه هستند و می توان از طریق آنها نما را به صورت کامل آب بندی نمود و به دلیل آکوستیک بودن و قابلیت تعویض پانل ها در نمای ساختمان های مختلف قابل نصب می باشند.

طراحی نمای کامپوزیت

طراحی نمای از طریق کامپوزیت به دو طریق قابل اجرا می باشد. روش اول این است که طراحی نمای کامپوزیت را به صورت سه بعدی و با نظر و پیشنهاد کارفرما و همچنین آرشیتکت پروژه انجام شده و بر اساس وضعیت ظاهری، قابلیت های ورق کامپوزیت و شیشه های ساختمان صورت می گیرد. روش بعدی به این صورت است که از وضعیت موجود ساختمان که قرار است با نمای کامپوزیت پوشانده شود با کمک دوربین های فوق پشرفته عکس گرفته و اطلاعات به دست آمده را به صورت یک فایل سه بعدی ترسیم و برای طراحی به آتلیه تحویل داده شود. با این روش می توان وضعیت واقعی ساختمان را بر اساس مشخصات تهیه و تمامی المان های موجود را شناسه گذاری نمود و از این طریق می توان نمای کامپوزیت تایید شده را بدون هیچ ایراد فنی اجرا نمود.

توضیحات منتشر شده در 18 آوریل, 2017 | بازدید: 279

انواع نمای ساختمان

انواع نمای ساختمان و معایب و مزایای هر کدام

ساختمان هایی که امروزه ساخته می شوند دارای نماهای مختلفی هستند و مهندسان و طراحان ساختمان از مصالح و متریال متنوعی به جهت نماسازی استفاده می کنند اما هر کدام از نماهای قابل استفاده دارای معایب و مزایایی می باشند که در زمان نما سازی باید به آنها توجه نمود. 
مشخصات های فنی نمای ساختمان
عایق بودن در مقابل سرما و گرما یکی از مشخصه های نمای ساختمان می باشد و باید برای نماسازی از مصالحی استفاده نمود که ضریب انتقال حرارت و ظرفیت گرمایی ویژه ای داشته باشند تا در نهایت بتوانند عملکرد حرارتی متفاوتی را ایجاد کنند.یک سیستم نمای اصولی به نمایی گفته می شود که علاوه بر زیبایی امکان بهره وری انرژی را هم دارا باشد و چون داشتن نمایی که عملکرد حرارتی بهتری دارد به صورت مستقیم در مصرف انرژی تاثیرگذار است از این رو باید در نمای ساختمان از مصالحی استفاده می شود که ضریب انتقال حرارتی کمتری را داشته باشد.مشخصه دیگر نمای ساختمان عایق بودن آن در مقابل صوت است و باید نمای ساختمان به گونه ای باشد که به عنوان یک عایق صوتی ایده آل و مناسب عمل کند. این ویژگی برای نمای ساختمان هایی که در شهر های بزرگ و صنعتی قرار دارد از اهمیت بیشتری برخودار است.ویژگی هایی چون مقاومت در برابر زلزله، ضربه، یخ زدگی، آتش سوزی، ریزش و همچنین سبک بودن و انعطاف پذیری در اجرا از مشخصات نمای خوب می باشد و حتی باید قابلیت اجرا برای ساختمان های مرتفع را هم داشته باشد.

نماهای شیشه ای

در معماری مدرن از نماهای تماما” شیشه استفاده می شود که به عنوان یک پوشش برای ساختمان ها در نظر گرفته و دارای ویژگی های مهمی می باشند. نمای شیشه ای ساختمان ها ظرافت و سبکی خاصی را ایجاد می کنند که از دید ناظران شهری به خوبی احساس می شود و می توان با روشن و خاموش کردن چراغ ها در طول شبانه روز نمایش زندگی را از بیرون دید.
معایب نمای شیشه ای
نماهای تمام شیشه دارای ضخامت بسیار کمی بوده و مقاومت حرارتی پایینی دارند و حتی باعث ایجاد مشکلاتی برای ساکین می شود که شامل موارد زیر می باشد.
افزایش دمای داخلی ساختمان
در ساختمان هایی که دارای نمای شیشه ای هستند و سایبان خارجی مناسبی ندارند در فصول گرم و معتدل سال که نور خورشید به فضای داخلی ساختمان بیشتر می تابد و باعث می شود تا دمای هوا بیش از حد شده و برای افراد ساکن در ساختمان مشکلاتی را فراهم می کند.
نداشتن آسایش حرارتی در فصول سرد
به دلیل مقاومت حرارتی بسیار کم شیشه در فصول سرد سال به دمای محیط خارج نزدیک می شود و این مسله برای افرادی که در ساختمان مستقر هستند مشکل ساز می شود زیرا از طریق تششع با نما تبادل حرارتی صورت گرفته و برای افراد احساس عدم آسایش حرارتی در ساختمان ایجاد می شود.
مصرف زیاد انرژی و ایجاد آلودگی هوا
تبادل حرارت در ساختمان هایی با نمای شیشه از طریق جابجایی بین هوای گرم داخل اتاق و سطح سرد شیشه انجام می شود و این مسله در نهایت منجر به کاهش دمای داخلی می شود و برای اینکه دما در فضای داخلی به حد آسایش برسد نیاز به مصرف زیاد انرژی خواهد بود.
با اینکه شیشه های دو جداره موجود در بازار مقاومت هدایت حرارتی بهتری در مقایسه با شیشه های تک جداره دارند و همچنین شیشه هایی که جاذب حرارت بوده و از ورود تابش خورشید به فضای داخلی جلوگیری می کنند اما با این حال نماهای شیشه ای نسبت به سایر مصالحی که برای نمای ساختمان استفاده می شوند ضریب هدایتی زیاد تری داشته و در نهایت اتلاف حرارتی در این نوع نما ها بیشتر خواهد بود و این مسله باعث می شود تا از سیستم های گرمایشی و سرمایشی بهره بیشتری گرفته و در نهایت مصرف انرژی افزایش می یابد و آلودگی هوا بیشتر می گردد.

نمای های کامپوزیتی

یکی از مواد منحصر به فرد که در یک کلاس ویژه ای قرار دارد کامپوزیت است که از ترکیب دو یا چند ماده دیگر تشکیل شده و دارای استحکام و دوام زیادی می باشد.ورق کامپوزیت قابل استفاده در نما متشکل از دو لایه آلومینیوم و یک هسته از جنس پلاستیک و یا یک ماده معدنی پرکننده که در بین این دو لایه قرار دارد می باشد.

مزایای کامپوزیت

کامپویت ها دارای خواص ویژه ای هستند که در هیچ ماده دیگری وجود ندارد و خواص هر ماده دیگری که در تشکیل کامپوزیت ها نقش دارد باعث می شود تا کارایی یکدیگر را بهبود بخشیده و همین مسله از مهم ترین مزیت های کامپوزیت می باشد. با اینکه سبک بودن، راحت بودن مونتاژ، قابلیت تعمیر و نگهداری از مزایای کامپوزیت ها بوده اما با این وجود انعطاف پذیری پایینی در زمان اجرا دارند که این مشکل از معایب استفاده از کامپوزیت می باشد.

نمای بایرامیکس

بایرامیکس به یک سیستم پوشاننده تزئینی گفته می شود که از آن به جهت نماهای داخلی و خارجی ساختمان استفاده می شود. از این محصول می توان برای انواع دیوار های رنگ شده، سیمانی، چوبی، پلاستیکی، فلزی و همچنین شیشه ای استفاده نمود.بایرامیکس به صورت ملات بوده و از دانه های گرانیتی و مرمر سرامیزه با تنوع رنگی بسیار زیاد و دانه های متعدد، رزین های طبیعی و مصنوعی و بسیاری از افزودنی های دیگر تهیه می گردد و بعد از اجرا و خشک شدن بر روی نما حالت سنگ تزئینی به خود می گیرد. فراموش نکنید که از نمای بایرامیکسی برای سطوح چرب، ناهموار و مرطوب قابل استفاده نبوده و نباید در شرایط آب و هوایی طوفانی و گرد و غبار اقدام به اجرای آنها نمود.
مزایای نمای بایرامیکسی
تنوع رنگ، کاربرد راحت، انعطاف پذیری بالا، قابلیت تعمیر و نگهداری آسان و همچنین قابلیت شستشو با آب از مزایای استفاده از نمای های بایرامیکسی می باشد و جالب این است که ملات بایرامیکسی این قابلیت را دارند که ناهمواری های حاصل از گچ کاری را بپوشانند.با تمام مزایایی که نمای بایرامیکسی دارد اما مورد استقبال مهندسان و طراحان ساختمان قرار نگرفته و دلیل آن هم این است که با فرهنگ و سلیقه های ایرانی همخوانی نداشته و جلوه زیبای خود را در مدت کوتاهی از دست می دهد.
عوامل تاثیرگذار در نماسازی  
نما ساختمان از مهم ترین اجزایی است که در زمان ساخت باید به آن توجه کرده و دارای عملکرد های مختلفی می باشند که در اجرای نما بسیار موثر خواهد بود.
حفاظت از نما
حفاظت به عنوان اولین و ابتدایی ترین وظیفه ای است که نما بر عهده دارد و انسان ها برای اینکه بتوانند خود را در مقابل شرایط جوی و اقلیمی مختلف حفظ نمایند فضایی را به عنوان خانه ایجاد کردند تا با کمک آن از نفوذ باد، باران، گرما، سرما و بسیاری از عوامل دیگر در امان باشند. البته با وجود اینکه ساختمان های ساخت انسان می توانند مانع از نفوذ عوامل مختلف شوند اما یک ساختمان نیاز به نور و همچنین تهویه دارد که با وجود خانه های دست ساز انسان بهره گیری از آنها امکان پذیر نخواهد بود و هرچه نیاز به این مواهب بیشتر شد ایجاد یک روزنه بر روی دیوارهای ساختمان هم افزایش یافت و بعد از آن نیاز به یک پوسته دیگر به نام نما افزایش یافت.
رابط بودن نما
توجه داشته باشید که نمای ساختمان را باید به گونه ای طراحی نمود که علاوه بر محافظت از محیط داخلی بین فضای بیرونی و محیط داخل ساختمان هم ارتباطی برقرار کنند. برای مثال امکان تابش نور به داخل ساختمان وجود داشته باشد و یا ساختمان به گونه ای باشد که بتوان از چشم انداز بیرون استفاده نمود.
نما به عنوان یک معرف
از آنجایی که لباس هر فرد معرف و نمایان گر شخصیت آن فرد می باشد خانه هم مانند یک لباس دوم باید معرف شخصیت و مقام اجتماعی مالک باشد. در معماری غرب برای نما حالتی را در نظر می گیرند که بیانگر نمایش ساختمان باشد و این مسله باعث می شود تا هر فردی که در پشت این نما ساکن است را نشان دهد. نمای ساختمان معرف شخصیت خانوادگی افراد ساکن در خانه بوده و طبقه اجتماعی آنها را بازگو می کند و می تواند موقعیت مکانی و همچنین نوع کاربردی ساختمان را نشان دهد.
نمای هر ساختمان عنصری از مجموعه شهری
در فضای شهری که افراد مختلف در آن زندگی می کنند تنها یک ساختمان وجود ندارد بلکه هر ساختمان به عنوان یک جزء از یک فضای شهری محسوب می شود و به همین خاطر زشتی آن بر کل فضای شهری تاثیرگذار خواهد بود و همچنین زیبایی ساختمان با استفاده از هماهنگی آن با سایر عناصر امکان پذیر خواهد بود. یک ساختمان نمی تواند به عنوان یک موجود منزوی و خود بسنده باشد بلکه باید با حفظ شخصیت و اعتبار خود به صورت یک عنصر در یک جامعه با سایر ساختمان های شهری وحدت داشته باشد.
زیبایی نما
نمای ساختمان در واقع ظاهر و منظره خارجی آن است و نمی توان به عنوان یک پوشش مخفی و دور از دید آن را معرفی نمود. به همین خاطر زیبایی آن بسیار اهمیت داشته و باید مسله زیبایی نم ارا به عنوان یک جزء جدایی ناپذیر از نما معرفی نمود. فراموش نکنید که زیبایی و چگونگی نما می تواند هنر و کیفیت معمار و همچنین طراح ساختمان را نشان دهد.
شرایط محیطی و نمای ساختمان
نمای هر ساختمان با توجه به شرایط محیطی، آب و هوا، باد، باران، طوفان، زلزله، میزان آلاینده های موجود در هوا و سایر عوامل دیگر متفاوت خواهد بود. برای مثال مصالحی که در نماهای شهری استفاده می شود در مقایسه با مصالح به کار رفته در ساختمان هایی که در شهر های کوچک و بدون آلاینده استفاده می شود تفاوت دارد. حتی در مناطق سردسیر باید از مصالحی که در برابر یخ زدگی مقاومت بالایی داشته و عایق سرما و گرمای خوبی دارند استفاده شود و این مصالح برای مناطق گرمسیری مناسب نبوده و باید برای نمای ساختمان های این مناطق از مصالحی کاربردی تری استفاده شود.

قیمت نماسازی

در انتخاب نما باید به مسله قیمت تمام شده آن هم دقت نمود. زیرا هر چه قیمت نماسازی بیشتر شود قدرت خرید افراد کاهش یافته و این مسله باعث می شود تا دایره مصرف کنندگانی که می توانند از این نما استفاده کنند محدود تر شود.
سرعت اجرای نما
از آنجایی که طولانی بودن پروسه اجرای نما باعث می شود تا بهره برداری از پروژه ساختمانی به تعویق افتاده و در نهایت هزینه های پروژه افزایش و ارزش پول با افت مواجه شود به همین خاطر توصیه می شود در زمان کار سرعت اجرا را بالا برده تا سود دهی ساختمان افزایش یابد.
توضیحات منتشر شده در 17 آوریل, 2017 | بازدید: 309

مصالح هوشمند نمای ساختمان

هوشمند سازی نمای ساختمان

انسان ها از زمان های بسیار قدیم با استفاده از فرم های طبیعی توانسته اند گامی در جهت ساخت بنا برداشته و در این راه هم به صورت مستدام از طبیعت الهام گرفته اند. در زمان ساخت بنا انسان ها از تمامی ایده ها، نظرات و پیشنهاد های مطرح شده استقبال کرده و در زمان طراحی و انجام عملیات مهندسی به آنها توجه می کنند.

از آنجایی که موجودات زنده دارای ویژگی های مختلفی چون حرکت، تغییرپذیری، پاسخ به محرک های خارجی و همچنین سازگاری با محیط و … می باشند. مواد سازنده موجودات زنده به گونه ای است که در زمان کار با یکدیگر به تمامی محرک های بیرونی واکنش نشان داده و به همین خاطر این موجودات را می توان در زمره نظام هوشمند قرار داد. طراحی و ساخت ساختمان ها روز به روز با نوآوری جدیدی همراه بوده و در زمان ساخت آنها از مصالح کارامد تر و پر بازده تر استفاده می شود و با پیشرفت هایی که به صورت روز افزون در زمینه ساخت بنا با آن روبرو هستیم بر قابلیت مصالح مختلف افزوده شده و هر روز شاهد عرصه مصالح نوینی برای ساخت و سازهای مختلف هستیم.

ساختمان های امروزی هم نمونه ای از تکنولوژی را در خود داشته و به صورت دائمی در برابر وضیعت های مختلف محیط از خود عکس و العمل نشان داده و با توجه به آن خود را وفق می دهند تا بتوانند از آن وضیعت بهره ببرند. با استفاده از مصالح پیشرفته امروزی بدون شک می توان بر عمر مفید ساختمان ها افزوده و در نتیجه هزینه های مربوط به تعمیر و نگهداری ساختمان کاهش می یابد.

هوشمندی مصالح

هوشمندی به معنای باهوش بودن، حساسیت بالا داشتن، سازگار با محیط بودن و به صورت کلی هر ساختار و مصالح به کار رفته که با استفاده از حسگر ها و محرک ها توانایی آنها افزایش یافته تا از طریق سازگاری که در محیط دارند در مقابل تحریکات خارجی عکس العمل نشان داده و در مقابل تمامی بارها و تحریکات محیطی حساس باشند.

معماری هوشمند

معماری هوشمند کاملا پویا بوده و این مسله به این معنا است که پارامترهای اصلی به کار رفته در معماری با توجه به نیاز، تغییر شرایط محیطی و تقاضای افراد کاملا پویا و قابل تغییر می باشند.

یک معماری هوشمند بدون شک همانند یک سامانه زنده می باشد که می تواند به تجربه اندوزی پرداخته وبا کمک این تجربه ها در شرایط جدید از سازماندهی سامانه اطمینان کسب نمود.

خصوصیات مهم معماری هوشمند

این نوع از معماری به صورت کاملا فعال و پویا می باشد و دارای انعطاف پذیری بالایی بوده و با شرایط محیطی مختلف سازگاری دارند. معماری هوشمند دارای خاصیت واکنش پذیری می باشد و کاملا پاسخده هستند.

تفاوت معماری هوشمند و سیستم هوشمند

سیستم هوشمند دارای یک ماده هوشمند است که معمولا جزئی کوچک از این سیستم به شمار می رود اما فراموش نکنید که این ماده به ظاهر کوچک به عنوان یک جزء حیاتی برای سیستم هوشمند کارایی دارد و چون سیستم هوشمند از تلفیق اجزا و مصالح هوشمنه تشکیل شده است عملکرد هر جزء به صورت چند منظوره می باشد. اما سازه های هوشمند یا از مصالح هوشمند ساخته می شوند و یا از ترکیب محرک ها و حسگرها و همچنین هوش نرم افزاری به وجود می آیند.

کاربرد مواد هوشمند

مواد هوشمند از اهمیت بالایی برخوردار است و می توان از آنها در تهیه سیستم های سازگارتر استفاده نمود. مواد و مصالح هوشمند پایه و اساس سیستم های حسگر، سازگار تر و کنترل شده هستند و سعی بر این است که بتوان از مواد دیگر الهام گرفته و موادی با هوشمندی مواد موجود در طبیعت را تهیه نمود. یک سیستم ساختمانی هوشمند پیشرفته نه تنها قادر است کنترل سیستم ایمنی، انتقال بار،گرمایش، تهویه مطبوع محیط و همچنین HVAC اثر بارهای باد و زلزله را اندازه گیری کند، بلکه می تواند یک سیستم ضد ارتعاش را در مقابل نیروهای محرک خارجی  به کار اندازد. با استفاده از مواد هوشمند این امکان برای مهندسان فراهم شده تا بتوانند از توانمندها و امکانات نو استفاده کرده و نیاز های رو به رشد آینده را برآرده کنند.

مهندسان بر این باور هستند که با کمک مصالح هوشمند می توان به ارتقای منظر و سیمای شهری کمک کرده و در کاهش مصرف انرژی قدم مهمی برداشت. اما اگر در این زمینه بی توجهی رخ دهد باعث می شود تا کیفیت زندگی شهروندان کاهش یافته و علاوه بر اینکه شهر تبدیل به مکانی برای رشد بیماری های اجتماعی و فقر می شود، بلکه معضلات جبران ناپذیری را برای شهر و شهروندان ایجاد می کند.

از این رو به کار گیری مصالح هوشمند برای نما باعث می شود سیمای شهر ارتقا یابد و به دلیل تطبیق پذیری مصالح هوشمند با محیط فرصتی ایجاد می شود تا بافت های شهری را تغییر داده و به صورت کلی بدنه شهر متحول شود.

انتخاب مصالح هوشمند

برای انتخاب مصالح ساختمانی هوشمند باید به شرایط اجتماعی، اقلیمی، اقتصادی و … توجه کرده و در نظر داشت که مصالح گسترده ای وجود دارد که تنوع آنها زیاد بوده و به همین خاطر نمی توان به صورت معمول از آنها استفاده نمود و باید با بر اساس شرایط اقلیمی، اقتصادی، اجتماعی، موقعیت بنا و همچنین نیاز افراد ساکن در بنا انتخاب درست و اصولی را  انجام داد. باید مصالحی را انتخاب کرد که امکان قرار گرفتن در بافت ها را داشته و ظاهری متعارف داشته باشند تا بتوانند با سایر بناهای شهری همخوانی داشته و شکل ظاهری خود را حفظ کنند. یکی از مهم ترین مصالح هوشمند موجود در صنعت ساختمان شیشه و بتن هوشمند است که در ساخت و ساز بسیار پرکاربرد می باشند.

مصالح هوشمند رایج در صنعت ساختمان

امروزه در ساخت ساز از مصالح هوشمند مختلفی استفاده می شود که به صورت عمده در نما کاربرد دارند.

شیشه هوشمند

در دهه های آخر قرن بیستم در صنعت شیشه تغییرات بسیار وسیعی انجام شده است و به مرور زمان با اضافه شدن رنگ ها راهی برای کاهش اتلاف حرارتی و خردگی شیشه ایجاد و با رشد روز افزون در صنعت شیشه فیلم های شفاف شیشه از اکسید فلزات، فیبر شیشه، واحد های رزینی، تیوب های اکرلیک، کریستال های مایع، ائروژل ها و همچنین شیشه کاری کرموژینک را به وجود آورد. این نوع شیشه ها به صورت دینامیکی با هر شرایط اقلیمی تغییر کرده و با نیاز های افراد تطبیق داده می شوند. با کمک این نمونه از شیشه ها می توان در صنعت ساختمان قدمی بزرگی برداشته تا پوسته پایداری برای ساختمان ها ایجاد شود. در این نوع شیشه ها نور به عنوان یک فاکتور اصلی بوده و باعث کاهش مصرف انرژی، شفافیت و همچنین آسایش می شود.

شیشه های ترموکرومیک

مصالح ترموکرومیک به  عنوان یک پوشش در ساخت و ساز قابل استفاده بوده و می توان از این مصالح نوعی شیشه هوشمند ساخت که بتوان بدون مسدود کردن نور مانع از عبور گرما شود. این نوع پوشش از مشتقات دی اکسید وانادیوم تهیه شده که می تواند در هر دمایی طول موج های مرئی نور را از خود عبور دهد. اما نکته مهم این است این نوع شیشه ها در دمای بالای 29 درجه سانتی گراد نور مادون قرمز را منعکس می کند.

شیشه های ترموکرومیک به جهت تغییر دادن وضعیت بین جذب و انعکاس نور با توجه به مزایای گرمایشی خورشید در شرایط زمستانی، انعکاس در دماهای بالاتر و همچنین جلوگیری از گداختگی محیط قابل استفاده می باشند.

شیشه های الکتروکرومیک

واحد شیشه با کمک فیلم های شفاف با ضخامت 200 تا 300 نانومتر و با شدت رنگ هایی در طیف های مختلف، مرئی از شفاف گرفته تا آبی تیره را تغییر می دهند. واحد های شیشه برای تغییر میزان شفافیت مطلوب مورد نظر با انتقال حرارتی به جریان برق متصل می گردد و بعد از قطع جریان دوباره حالت نوری را حفظ کرده و نیاز به برقراری جریان برق به صورت مداوم نخواهد بود. زمانی که رنگ این نوع شیشه ها تیره می شود تابش حرارتی کاهش یافته و بیشتر اشعه های عبوری در طیف مادون قرمز فیلتر خواهد شد. توجه داشته باشید که مصرف انرژی در یک چرخه کامل کمتر از 5/0 وات ساعت بر متر مربع بوده و این پروسه به صورت ممتد و به آرامی در حدود 15 دقیقه برای اندازه 2/21 متر انجام می شود.

توضیحات منتشر شده در 16 آوریل, 2017 | بازدید: 329

آبنمای داخلی ساختمان

آبنما

عنصر آب تاثیرات بسیار زیادی در انسان های مختلف داشته و وجود استخر، آبنما و حتی برکه ای کوچک در فضایی که انسان ها زندگی می کنند باعث ایجاد آرامش و طراوت شده و به همین خاطر امروزه در معماری جهانی و حتی در معماری ایرانی هم استفاده از آبنما و برکه باعث ایجاد فضایی دلنشین و زیبا می شود.

معماری که امروزه از آن بهره می گیرند به گونه ای است که از آب به شکل مدرن و به صورت آبنما در فضاهای داخلی خانه استفاده می شود و در گوشه ای از خانه فضایی لذت بخش، آرامش دهنده و زیبایی را به وجود می آورد. از این رو محبوب ترین عنصری که در چیدمان داخلی به صورت چشمگیر از آن استفاده می شود آبنمای خانگی می باشد. در سبک فنگ شویی آبنمای خانگی به عنوان یک عنصر زیبا معرفی می شود و در اندازه ها، اشکال و جنس های مختلفی در بازار موجود است.

مزایای استفاده از آبنمای خانگی

آبنمای خانگی چه به صورت پیش ساخته باشند و چه به صورت ساختن در محل بازهم تهیه آنهاهزینه زیادی نداشته و  همین مسله باعث شده تا استفاده از آنها فراگیر باشد. وجود آبنما باعث ایجاد حس سلامتی و بهبود در افراد مختلف می شود و به همین خاطر توصیه می شود به جهت ایجاد حس شادابی در فضای منزل از آن استفاده شود. صدای آرامش بخش آب خاصیت دارویی دارد و نه تنها به خواب راحت افراد کمک می کند، بلکه باعث کاهش استرس در افراد می شود. با کمک آبنما می توان از صداهای آزاردهنده بوق ماشین ها، ترافیک، ساخت و سازهای مختلف، مکالمات نزدیک افراد ساکن در خانه و همچنین صدای حیوانات در امان ماند.

کاربرد آبنمای خانگی

آبنمای خانگی در فضاهای مختلف مانند محیط داخلی منازل، فضای حیاط و باغ ها، فضایی متصل به دیوارها، روی انواع میزها و همچنین به صورت ایستاده کاربرد دارند. البته آبنمای خانگی به دلیل انرژی مثبتی که در دکوراسیون منزل ایجاد می کند کارایی داشته وظاهر زیبا و مجلل چندان اهمیتی ندارد.

مکان مناسب آبنمای خانگی

مکان قرار دادن آبنما در خانه از اهمیت بالایی برخوردار است. به همین خاطر باید در بهترین مکان خانه قرار داده شود و مناسب ترین مکان در ضلع شرقی، جنوب شرقی و همچنین شمال خانه می باشد. توصیه می کنیم از قرار دادن آبنما در نزدیک شومینه خود داری کنید. زیرا این فضا محلی است که آتش در آن تسلط داشته و محیط مناسبی نخواهد بود. قرار دادن آبنما در اتاق خواب هم کار درستی نبوده و حتی اگر اتاق خواب منزل در قسمت های شرقی، جنوب شرقی و یا شمال خانه هم قرار دارد باز هم نباید از آبنما در این فضا استفاده نمود.

نحوه انتخاب و خرید آبنما

نکته مهمی که باید در انتخاب آبنمای خانگی به آن توجه داشته باشید هماهنگی و هارمونی آن با فضای کلی دکوراسیون منزل است. زیرا با توجه به این مسله می توان ترکیب مناسبی را در فضای داخلی منزل ایجاد کرده و مانع از شلوغ به نظر رسیدن فضای خانه شد. در زمان خرید آبنما باید به موتور آن توجه کرده  واز ساکت بودن موتور آن اطمینان کسب نمود. موتور آبنما باید قابلیت تعمیر و همچنین نظافت کردن داشته باشد که این نکته هم از اولویت های بعدی انتخاب آبنما می باشد. زیرا تعداد آبنماهایی که ظاهر زیبایی داشته اما پر سر و صدابوده و کیفیت مناسبی هم ندارند کم نیست و به همین خاطر برای تهیه آبنمایی با عمر طولانی باید نمونه با کیفیت آن را انتخاب نمود.

 آبنمای پیش ساخته

آبنمای پیش ساخته شکل مدرنی از آبنما است که امروزه به صورت گسترده از آن استفاده و به شکل دیواری و ایستاده در بازار موجود است. از نمونه های ایستاده آن برای قرار دادن روی کف و از نمونه های دیواری آن برای متصل کردن به دیوار استفاده می شود که تنوع رنگ و طرح آنها بسیار زیاد است.

مزایای آبنمای پیش ساخته

آبنمای پیش ساخته به صورت معمول نیاز به فضای بسیار کمی داشته و به همین خاطر بسیار مناسب خانه های کوچک می باشد و چون از قبل تهیه و آماده نصب می باشند نیاز به ساخت و ساز تغییر معماری خانه را نداشته و همین مسله باعث می شود تا افرادی که در خانه های استیجاری زندگی می کنند بیشتر از این نوع آبنماها استفاده کنند. زیرا علاوه بر نداشتن ساخت و ساز،  قابل حمل از یک مکان به مکان دیگر می باشند.

آبنماهای پیش ساخته به راحتی با گیاهان آپارتمانی ترکیب و همنشینی آنها در کنار هم باعث ایجاد فضایی زیبا می شود. در مقایسه با سایر آبنماها استفاده از آبنمای پیش ساخته مقرون به صرفه بوده با استفاده از عملیات پمپاژ در این نوع آبنما می توان در مصرف آب صرفه جویی نمود.

آبنمای ورودی

طراحی آبنمایی که در فضای ورودی ساختمان از آنها استفاده می شود نه تنها حس طراوت و آرامش را در بدر ورود به مهمانان القا می کند، بلکه با کمک آبنما می توان بخش ورودی خانه رااز سایر بخش ها جدا کرده و به شکل یک مرز میان آنها قرار می گیرد.

آبنمای خانگی اتاق نشیمن

فضای اتاق نشیمن که در آنها دورهمی های مختلف برگزار می شود با وجود آبنمایی زیبا با طراوت تر و دلنشین تر می شود و در صورتی که از آبنمای دیواری برای این بخش استفاده شود تاثیر بیشتری در فضا خواهد داشت. برای چیدمان اتاق نشیمن می توان با مرکزیت آبنما کاناپه ها را به صورت نیم دایره چیده تا با وجود آبنما در نزدیکی افراد حس صمیمیت بیشتری احساس شود. فراموش نکنید که آبنمای اتاق نشیمن با اینکه باید در معرض دید باشد اما نباید برای رفت و آمد افراد در این فضا خللی ایجاد کند. به همین خاطر توصیه می شود که مناسب ترین نقطه را برای قرار دادن آبنما در اتاق نشمن در نظر بگیرید.

آبنمای زیر راه پله

امروزه طراحان آبنما ایده های متفاوت و جذابی را برای ساخت آبنما ارائه می دهند و یکی از این ایده ها طراحی آبنما برای زیر راه پله می باشد. از آنجایی که این قسمت از خانه دارای ارتفاع کمی بوده و عملا بدون استفاده می ماند می توان با وجود آبنما به فضایی کاربردی تبدیل شود.

طراحی آبنمای سرویس بهداشتی

از آبنمایی مدرن می توان در فضای سرویس بهداشتی استفاده کرده و دکوراسیون روشویی را به فضایی راحت و زیبا تبدیل نمود.

آبنمای اداری

نمونه ای از آبنما ها وجود دارند که به صورت اختصاصی مناسب فضاهای اداری بوده و نباید از آنها در فضاهای مسکونی استفاده نمود. استفاده از آبنمای اداری برای افرادی که ساعات زیادی را در محل کار خود سپری می کنند و تحت فشار کاری قرار دارند بسیار مناسب بوده و یک راه مناسب برای برقراری آرامش و از بین بردن خستگی افراد می باشد. از این رو توصیه می شود در محل کار افراد از آبنما در کنار گیاهان استفاده شود.

طراحی آبنمای لابی

با استفاده از آبنمایی که در فضای لابی ساختمان ها قرار دارد می توان به زیبایی فضا افزوده و چون لابی اولین فضایی است که افراد مختلف در ابتدای ورود به ساختمان با آن مواجه می شوند به عنوان یک راهکار برای خوشامد گویی به مهمانان قابل استفاده می باشد.

توضیحات منتشر شده در 13 آوریل, 2017 | بازدید: 199

متریال بند کشی

متریال بندکشی

برای پذیرش انبساط و انقباض های سطحی و همچنین توزیع آنها به صورت یکنواخت در دمای ساختمان ها باید از بند کشی استفاده شود. با پوشاندن درزهای موضعی روی سطح نه تنها می توان از ورود آب و همچنین نفوذ پذیری رطوبت به قشرهای داخلی دیوار ها جلوگیری نمود، بلکه امکان نفوذ آب به سایر قطعات ساختمان را از بین می برد. توجه داشته باشید که ملات بند کشی باید به صورت ریزدانه بوده و کاملا پر مایه گرفته شود تا از ایجاد خاصیت جاذبه مویی جلوگیری شود. بند کشی این امکان را فراهم می کند تا کار نهایی جذاب تر به نظر برسد.

مشخصات بند کشی

عرض بند آجرها بر اساس طرحی که انتخاب می شود بین 8 تا 20 میلی متر می باشد و باید قبل از اجرا محل مورد نظر را با استفاده از برس تمیز کرده و در زمان اجرا سطح کار را آبپاشی کرده تا به صورت مرطوب باشد. حداقل مقدار مورد نیاز سیمان در هر متر مکعب 400 کیلو گرم می باشد و قطر سنگدانه ها نباید از یک میلی متر افزایش یابد. نفوذ ناپذیری ملات بندکشی باید به گونه ای باشد که نه تنها به صورت کامل در خلل و فرج بند ها نفوذ کند، بلکه تراکم نسبتا” مناسبی داشته باشند تا مانع از نفوذ آب به قشرهای داخلی شود.

نکاتی درباره اجرای بند کشی آجر ها

قبل از اینکه آجر ها بر روی سطح نصب شوند باید زیر کار را به صورت کامل مرطوب نمود. توجه داشته باشید که ملات خور پشت آجر ها می تواند در کمترین حالت 2 سانتی متر و حداکثر تا 4 سانتی متر باشد. دمای نصب اجرها ها در بهترین حالت باید بین 5 تا 35 درجه سانتی گراد باشد و از این رو توصیه می شود تا در زمان یخبندان از انجام عملیات نماکاری خودداری نمود.

ماسه و آبی که در ملات بند کشی از آنها استفاده می شود باید بدون هیچ گونه آلودگی باشد و هرگز نباید از برای تمیز کردن بین شیار ها از دستمال مرطوب استفاده نمود. بهتر است برای انجام این کار از برس استفاده کرده  و تمیز کرددن را 2 ساعت بعد از اتمام کار انجام داد. برای اینکه ملات بند کشی به صورت یک دست باشد باید چند دقیقه آن را ورز داده و بعد از آماده شدن ملات باید بعد از گذشت 2.5 ساعت شروع به بندکشی کرده و ملات را در ابتدا روی قلم بندکشی قرار داده و سپس آن را به سمت شیارهای مورد نظر فرو برد. بهترین زمان به جهت انجام عملیات بند کشی حداقل چندین هفته بعد از نصب آجرها بر روی سطح می باشد و در صورتی که برای ضد آب کردن آجرها از رزین استفاده شده است باید در زمان اجرای بند کشی سازه را به صورت کاملا خشک نمود. توجه داشته باشید که در ملات بندکشی آجر نباید آب نفود کند زیرا ملات گچ در صورت نفوذ آب حجم آن زیاد شده و نهایت این مسله منجر به لق شدن و کنده شدن آجرها می شود.

نحوه اجرای بند کشی گچی

گچ جزء متریالی به حساب می آید که از آن به جهت بندکشی کاشی و سرامیک هایی که در کف و دیوار ها نصب می شود بهره می گیرند و چون به صورت معمول از کاشی و سرامیک برای دیوارها و کف آشپزخانه، حمام، سرویس بهداشتی و حتی سالن ها استفاده می شود بیشتر در معرض آب بوده و به همین خاطر در مدت زمان کوتاهی استحکام بند کشی های آنها از بین می رود و باعث نفوذ آب به سطوح زیرین می شود و مهم تر اینکه در طول زمان حجم گچ به دلیل نفوذ آب افزایش یافته و همین مسله باعث ایجاد ترک و همچنین شکسته شدن گچ های درزگیری می شود.

نحوه آماده کردن زیر کار

درزهای ایجاد شده در کار چه به صورت افقی باشند  و چه به شکل عمودی باید متناسب با عمق بندکشی از گرد و غبار، خاک، ملات، خرده های ریز مصالح و … به راحتی کنده و تمام رنگ ها روغن های موجود در آن پاک شود. نکته مهم این است که عمق بند کشی در نماهای مختلف متفاوت است. برای مثال در نماهای آجری تا 15 میلیمتر و در بناهای سنگی تا 20میلیمتر می باشد و بهره گیری از برس در بین شیار های درزها به دلیل افزایش چسبندگی انجام می گیرد.

رنگ مناسب بندکشی

بر طبق دستوری که کمیته نظارت صادر کرده است این امکان وجود دارد که به ملات بندکشی پودرهای رنگی اضافه و یا از سیمان های رنگی استفاده شود. نکته مهم میزان اضافه کردن پودر های رنگی به ملات و همچنین نحوه آزمایش آن در کارگاه است که باید به درستی و بر طبق استاندارد صورت بگیرد. اما فراموش نکنید مقدار ملات هرگز نباید از 10درصد وزن سیمان بیشتر شود و باید خاصیت ضد قلیایی و هم چنین ثبات در مقابل نور خود را حفظ کند.  

زمان مناسب برای بندکشی

قبل از اینکه ملات دیوار ها سقف و سخت شود باید عملیات بندکشی را انجام داد زیرا این زمان مناسب ترین موقع برای بندکشی می باشد. توجه داشته باشید که هرگز نباید در شرایط آب و هوایی بسیار سرد یا بسیار گرم و حتی زمان بارش باران بندکش دیوار ها را انجام داد و اگر الزامی وجود دارد باید با توجه به تدابیر خاص شرایط مناسبی را فراهم نمود.

نحوه شکل دادن به بند کشی ها

مهم ترین نکته برای انجام بندکشی ها این است که درزها به راحتی آب های سطحی را دفع و رطوبت را خارج و عملیات زهکش را به صورت طبیعی انجام دهند. توجه داشته باشید که ضخامت بندهای ایجاد شده نباید از یک سانتی متر بیشتر شود. شیب منحنی بند های برجسته باید به گونه ای باشد که آب در داخل آنها به صورت طولانی نماند و مراقبت از تمامی بندهای گود کاری است که باعث می شود تا در قسمت های فوقانی بندها امکان ایجاد شیار طولی برای نفوذ آب از بین برود زیرا وجود خاصیت جاذبه مویی امکان نفوذ آب را افزایش داده و توفق آب در شیار ها مزیت بر علت خواهد شد. بندکشی باید به روش تو پر و با انحنای داخلی بسیار کم انجام شود. و برای ایجاد انحنا باید قبل از سفت شدن ملات با استفاده از ابزاری خاص در داخل درز ها کشیده و با فشرده کردن آنها باعث ایجاد تماس کامل با جدار ها فراهم شود.

سرعت انجام بندکشی

بخشی از نما که قرار است روی آن عملیات بندکشی انجام شود، به صورت مستقیم به سرعت بندکشی وابسته است و باید قبل از اینکه ملات بندکشی در رج ها اولیه تمام شود رجهای نهایی خاتمه یافته و برای عمل آوردن آماده نمود. به خصوص در هوای بسیار گرم که تابش آفتاب به صورت مستقیم است نم دار نگه داشتن بند ها باید به ضرورت انجام شود. سرعت بندکشی در هوای سرد باید به گونه ای باشد که زمان مناسب برای گرفتن بتن  قبل از اینکه یخبندان شروع شود وجود داشته باشد. در این حالت سرعت گرفتن بتن با تقلیل درجه حرارت محیط کاهش می یابد.

تمیز کردن بند کشی

برای نظافت بند ها باید قبل از سفت شدن کامل ملات اقدام و با استفاده از برس نرم، کهنه خیس و یا قاشق های مخصوص ملات گیری که با آنها می توان ملات های زاید را جمع آوری نمود استفاده کرده و ملات های اضافی را از روی سطح برداشته و پاکیزه نمود. در زمان تمیز کردن بند ها باید به ضخامت بند ها توجه کرده و حدود قابل تحمل نما رعایت شود. برای مراقبت نمودن از بند کشی ها در طول گیرش باید با توجه به شرایط اقلیمی مختلف عملیات آبپاشی به صورت 3 تا 4 بار در یک روز انجام و در مدت 10 تا 14 روز تکرار نمود.

توضیحات منتشر شده در 13 آوریل, 2017 | بازدید: 200

رنگ های ضد حریق

برای محافظت از سازه های های مختلف در مقابل حریق باید از پوشش های مقاومی استفاده نمود تا در زمان بروز آتش سوزی از ستون ها و تیرهای اصلی محافظت کرده و قاب های سازه تقویت شده و امکان ریز و بروز خطر در سازه های مختلف به حداقل می رسد. از این رو باید تمامی سطوح دیوارها، سقف و همچنین کف را به صورت کامل عایق کاری کرده و مقاوم سازی غیر عامل در مقابل حریق را روی سازه اعمال نمود. روش های مختلفی برای افزیش مقاومت سازه در مقابل حریق وجود دارد اما یکی از روش هایی که در این مقاله مورد بررسی قرار می گیرد استفاده از رنگ های ضد حریق می باشند که به نام رنگ های متورم شونده یا منبسط شونده معرفی می شوند.

رنگ های منبسط شونده

رنگ های متورم شونده (Intumescent Paint) از جمله متریالی هستند که به جهت ضد حریق نمودن سازه های مختلف از آنها استفاده می شود. این رنگ ها به دو دسته رنگ های متورم شونده پایه آبی و همچنین رنگ های متورم شونده پایه اپوکسی تقسیم می شوند.

نحوه اجرای رنگ های منبسط شونده

در صورت بروز حادثه و ایجاد درجه حرارت های 270 تا 300 درجه سانتی گراد یک سری واکنش های شیمیایی رخ می دهد که باعث آزاد شدن گاز های خنک کننده می گردد و در نهایت با پف کردن تا حدود 20 برابر ضخامت اولیه حجیم شده و باعث ایجاد یک لایه عایق زغالی می شود که می تواند از سازه های مختلف حفاظت نماید. حتی این رنگ ها در شرایط بسیار خاص قابلیت حفاظت از سازه های فلزی را دارا بوده و می توانند محافظ سطوح داخلی ساختمان ها باشند.

کاربرد رنگ های منبسط شونده

از این نوع مواد برای پروژه های ساختمانی، صنعتی و همچنین تونل ها، ایستگاه مخصوص مترو، صنایع دفاعی و حتی کشتی سازی، صنایع نفت و گاز، صنایع دریایی و پتروشیمی استفاده می شود.

تفاوت رنگ های منبسط شونده پایه آبی و پایه اپوکسی

از رنگ های منبسط شونده پایه آبی به جهت محافظت از سازه های چوبی استفاده می شود و به صورت کلی سازه های چوبی را در مقابل حریق سلولزی حفاظت می کند و کاربرد رنگ های منبسط شونده پایه اپوکسی حفاظت از سازه های پلیمری در مقابل حریق های هیدروکربنی می باشد.

رنگ های متورم شونده سازه های چوبی

از آنجایی که چوب یک ماده طبیعی و بازگشت پذیر است از آن به عنوان یک ماده اصلی در زندگی استفاده می شود اما به دلیل اینکه چوب به سرعت شعله ور می شود احتمال بروز خطر بسیار افزایش می یابد. به همین خاطر باید با استفاده از پوشش های مختلفی روی سطح چوب را پوشانده تا بتوان اشتعال پذیری چوب را کاهش و علاوه بر به تاخیر انداختن آتش سوزی، مانع از گسترش حریق شد.

نحوه اجرای رنگ های منبسط شونده سازه های چوبی

در زمان بروز آتش سوزی لایه نازک ماده ضد حریقی که بر روی سطح چوبی قرار دارد با بالا رفتن دما دچار انبساط شده و باعث ایجاد یک لایه ضخیم غیر قابل اشتعال و عایق می شود و در نهایت مانع از تخریب سازه شده و بیشتر حرارت به وجود آمده در حریق صرف انجام واکنش انبساط مواد متورم شونده می گردد و این لایه منبسط شونده متخلخل که دارای ساختار کربنی و غیر قابل اشتعال می باشد مانع از رسیدن اکسیژن به ساختار چوبی شده و از شعله ور شدن آن جلوگیری می کند.

مزیت استفاده از رنگ های ضد حریق پایه آبی

این نوع از پوشش ها با وجود اینکه ضخامت بسیار کمی دارند اما سازه پوشش داده شده با این نوع رنگ در مقابل آتش می تواند تا 3 ساعت مقاومت داشته باشد. المان های سازه در این روش آشکار و نمایان بوده و به عنوان یک روش دکوراتیو شناخته می شود. توجه داشته باشید که سرعت عمل در بهره گیری از این پوشش ها بسیار بالاست و استفاده از آنها هیچ ضرری برای محیط های انسانی نداشته و می توان از آنها در محیط  هایی که انسان زندگی می کند هم استفاده نمود. در صورتی که پوشش های های پایه آب نیاز به تعمیر داشته باشند می توان با استفاده از ماله و کاردک عملیات تعمیر را انجام داد.

 رنگ های منبسط شونده پایه اپوکسی

این نوع رنگ ها به عنوان اولین و تنها ترین پوشش های ضد حریق تک جزئی شناخته شده در دنیا هستند که به جهت حریق های هیدروکربنی استفاده و برای پروژه های نفتی و گازی تنظیم شده اند.

مزیت رنگ های متورم شونده پایه اپوکسی

این نوع رنگ ها را می توان بر روی سازه با کمک دستگاه های ایرلس معمولی اعمال کرده و این در حالی است که سایر رنگ های ضد حریق این امکان را نداشته و با استفاده از ایرلس های دو قلو که به صورت پیش گرمکن دار هستند اعمال می گردند که در نهایت سبب می شود تا رنگ های دو جزئی با یکدیگر به خوبی مخلوط نشده و با گذشت زمان رنگ از روی سطح جدا شود. رنگ های پایه اپوکسی به دلیل اینکه تک جزئی هستند لازم نیست که به سرعت بر روی سازه اعمال شوند و این مسله باعث می شود تا نقاش زمان کافی برای اجرای با دقت رنگ بر روی سطح را داشته باشد و در نهایت سطح تمیز تری به وجود می آید.

رنگ ضد حریق فایرتکس ام 90

رنگ ضد حریق فایرتکس 90M از نوع رنگ های پایه اپوکسی بوده که به صورت دو جزئی می باشد و که به دلیل تکنولوژی که در ساخت و تولید آن به کار رفته است قابلیت محافظت سازه در برابر حریق های هیدرو کربنی را دارد.

این رنگ در شرایط بسیار سخت، آب و هوایی نامساعد و همچنین محیط های اسیدی مقاومت بالایی دارد و این مسله باعث می شود تا در صنایع پتروشیمی، کشتی سازی، صنایع نفت و گاز و … کاربرد داشته باشند و از تمامی تجهیزات و سازه های فلزی در برابر حریق های احتمالی محفاظت کند. برای مثال اکثر سکوهای پارس جنوبی، سکوهای نفتی و گازی را با استفاده از این نوع رنگ ضد حریق پوشش می دهند تا در برابر آتش سوزی های هیدورکربنی مقاوم باشند. برای اجرای این رنگ باید از دستگاه ایرلس دو جزئی که دارای هیتر است استفاده شود و چون پوشش دادن با این رنگ کار دشواری است باید قبل از اختلاط حتما آن را گرم نمود.

توضیحات منتشر شده در 10 آوریل, 2017 | بازدید: 200

کانال دکوراسیون تلگرام

جهت تسهیل در امر اطلاع رسانی و دسترسی سریع تر به آخرین اخبار و تصاویر پروژه های انجام شده،گروه بست وال اقدام به راه اندازی کانال تلگرامی با نام کانال گروه بست وال با آدرس https://t.me/bestwallgroup نموده است. لذا همکاران محترم و مشتریان گرامی می توانند با عضویت در کانال فوق آخرین اطلاعات بروز شرکت را به صورت روزانه دریافت نمایند.

کانال تلگرام دکوراسیون | کانال دکوراسیون داخلی در تلگرام | کانال تلگرام دیوارپوش | کانال طراحی داخلی تلگرام | کانال معماری تلگرام | کانال دکوراتیو در تلگرام | آدرس کانال طراحی دکوراسیون | کانال دکوراسیون منزل | کانال کاغذ دیواری در تلگرام | کانال کفپوش و پارکت در تلگرام | عکس دکوراسیون تلگرام | آدرس کانال تلگرام

توضیحات منتشر شده در 6 آوریل, 2017 | بازدید: 220

رنگ های پایه آب

برای رنگ آمیزی سقف ها و دیوار ها از رنگ هایی با پایه حلال های مختلف استفاده می شود. اما امروزه استفاده از رنگ های پایه آب رونق بیشتری داشته و به دلیل مزیت های فراوانی که دارند به صورت معمول کارفرمایان برای رنگ کردن سطوح مختلف از رنگ های واتربیس بهره می گیرند.  

رنگ اکریلیک

رنگ اکرلیک از جمله رنگ هایی به شمار می رود که بر پایه آب می باشد و به همین خاطر در گروه رنگ های دوستدار محیط زیست به حساب می آید. این نوع از رنگ ها هیچ گونه بوی بد و نامطبوع نداشته و به همین خاطر برای استفاده در فضاهای مسکونی، مراکز اداری و حتی بیمارستان ها و به صورت کلی مکان های پر رفت آمد بسیار مناسب می باشند.

ویژگی های رنگ های اکریلیک

این نوع رنگ ها مزیت های فراوانی دارند که باعث گسترش استفاده از آنها می شود. برای مثال امکان زرد گرایی در این نوع رنگ ها به هیچ وجه وجود نداشته و در مقابل اشعه UV خورشید مقاومت می کنند و دارای چسبندگی فوق العاده ای هستند و اجرا آنها بر روی سطح باعث ایجاد لایه ای پلیمری یکپارچه ای می شود که به عنوان یک پوشش مناسب در نمای ساختمان ها و سطوح خارجی عمل می کند.

سرعت اجرای رنگ های اکریلیک بالا بوده و به راحتی اشخاص مختلف می توانند بدون اینکه از ابزار خاصی استفاده کنند و تنها با کمک یک قلم مو، غلتک و یا یک پمپ کوچک عملیات رنگ آمیزی را انجام دهند از این رو به این نوع رنگ ها در اصطلاح رنگ های خانواده هم گفته می شود.

تفاوت رنگ های اکریلیک و روغنی

رنگ های اکریلیک پایه آب یا واتربیس این قابلیت را دارند که در فضاهای بیرونی هم از آنها استفاده شود. اما رنگ های روغنی به دلیل اینکه دارای ترکیبات سربی بوده و چون از حلال در این نوع رنگ ها استفاده می شود امکان ایجاد مسمومیت در آنها بالا می رود و به همین خاطر بهره گیری از رنگ های اکرلیک به دلیل مزایایی که دارند جایگزین مناسبی برای رنگ های روغنی می باشند.

رنگ های روغنی به خاطر اینکه دیر خشک می شوند و حلالی که برای آنها استفاده می شود بوی نامطبوعی دارد باعث ایجاد مشکلاتی چون سردرد شده و برای افرادی که مشکل تنفسی، گوارشی و کلیوی دارند ایجاد خطر خواهد کرد و چون حلال ها از جمله سرمایه های ملی این کشور محسوب می شوند و برای تهیه آنها در کارخانه ها باید مراحل خاصی را طی نمود از این رو توصیه می شود تا از رنگ های حلالی روغنی استفاده نشود. اما به دلیل اینکه حلال رنگ های واتربیس آب بوده و این حلال به راحتی در دسترس همه می باشد و مهم تر اینکه تبخیر آنها هیچ گونه عوارضی برای افراد مختلف و محیط زیست ندارد بهره گیری از آنها گسترش زیادی دارد.

از آنجایی که آب موجود در رنگ های اکریلیک علاوه بر اینکه در فرمولاسیون رنگ وجود داشته و بخش دیگر آن تبخیر می شود امکان خشک شدن سریع رنگ را فراهم کرده و این امکان وجود دارد که بعد از اجرای رنگ های اکریلک از محیط بهره برداری نمود.

رنگ های پلاستیک

در سال های گذشته برای رنگ کردن منازل از گل سفید استفاده می کردند که گل سفید از تکه های گلی سفید رنگ تشکیل شده است که باید در ابتدا آنها را خرد و چند روز در آب خیس نمود و بعد از اینکه گل ها در آب به سختی حل شد رنگ را از صافی عبور و با لعاب مخلوط نمود و دوباره از صافی عبور داده و در نهایت با استفاده از قلم یا پمپ های سمپاشی بر روی سطح اجرا نمود. البته با همه وقت و انرژی که صرف آماده کردن گل سفید می شود باز هم کیفیت آن پایین و قیمت عرضه آن بالا می باشد. از این رو با گذشت زمان رفته رفته استفاده از گل سفید منسوخ گردیده و با استفاده از رنگ های پلاستیک استاندارد عملیات رنگ آمیزی سطوح انجام می شود.

رنگ های پلاستیک به عنوان پر مصرف ترین رنگ های ساختمانی شناخته شده و در گروه رنگ های امولسیونی قرار می گیرند. مهم ترین ماده ای که در تهیه رنگ های پلاستیک از آنها استفاده می شود لاتکس است وبه دو نوع رنگ های تمام پلاستیک و نیم پلاستیک قابل عرضه می باشند.

رنگ تمام پلاستیک

با اینکه کارخانه های تولید این نوع رنگ ها مدعی قابل شست و شو بودن این رنگ ها هستند اما با توجه به تجربیات افراد مختلف هرگز رنگ های پایه آب به صورت 100 درصد قابلیت شست و شو نداشته و در صورتی که در فضای مسکونی یا هر محیط دیگری تمایل به شستن دیوارها دارید بهتر است از رنگ های روغنی استفاده کرده و تمامی مشکلات اجرای آنها را به جان بخرید.

رنگ نیم پلاستیک ساختمانی

پر کاربرد ترین رنگ از نوع نیم پلاستیک است و در صورتی که از نمونه استاندارد آن استفاده شود کاملا ضد آب بوده و در مقابل آب مقاومت بالایی دارد. اما توجه داشته باشید که این نوع رنگ ها قابلیت شست و شو نداشته و به دلیل هزینه پایین، سرعت اجرای بالا و همچنین نداشتن بو و شیک بودن این قابلیت را پیدا کردند تا به عنوان پر مصرف ترین رنگ معرفی شده و مورد استقبال افراد مختلف قرار بگیرد. از این رو حتی امروزه در ساختمان های لوکس هم از رنگ های نیم پلاستیک استفاده کرده تا ظاهری شیک و زیبا ایجاد و روحی تازه در فضای زندگی به وجود آید.

رنگ های نیم پلاستیک همانند رنگ های روغنی سازگاری بالایی برای اجرای رنگ با استفاده از غلتک دارند و با اینکه امکان اجرای این نوع رنگ ها با استفاده از قلم مو وجود دارد اما به دلیل اینکه رد قلم بر روی سطح ایجاد می شود به صورت معمول مورد پسند کارفرما نبوده و توصیه می شود برای اجرای آنها از غلتک و اسپری گان استفاده شود. زیرا حالتی زیبا و مخملی را در سطح ایجاد می کند که مورد پسند همه افراد خواهد بود.

مزایای استفاده از رنگ های پلاستیک

رنگ های پلاستیک را می توان بر روی گچ نو اجرا کرده و در زمان اجرای آنها بر روی سطوح نیاز به درزگیری وجود نداشته اما توصیه می شود که قبل از اجرا بر روی سطح کار از روغن الیف استفاده شود و تمامی ناصافی های سطح را از بین برده. رنگ های پلاستیک بدون بو هستند و سرعت خشک شدن آنها همانند رنگ های اکریلیک به تندی انجام می شود.

از رنگ های پلاستیکی به صورت معمول برای سقف منازل مسکونی استفاده شده و چون با وجود آنها گرما و رطوبت به راحتی منتقل می شود به کاهش هزینه ها کمک بزرگی کرده و به همین خاطر گزینه مناسبی در مقایسه با رنگ های روغنی می باشند.

توضیحات منتشر شده در 5 آوریل, 2017 | بازدید: 189

سنگ نمای ساختمان

سنگ های نماجهت ساختمان

با پیشرفت هایی که امروزه در زمینه ماشین آلات استخراج و فرآوری سنگ های ساختمانی صورت گرفته است بهره گیری از سنگ های معدنی افزایش یافته و به صورت گسترده در صنعت ساختمان کاربرد پیدا کرده و دارای انواع مختلفی هستند.  

مزایای استفاده از سنگ های ساختمانی

تنوع در رنگ، طرح و حس طبیعی بودن سنگ های ساختمانی از جمله ویژگی هایی است که باعث شده تا از آنها در فضاهای مختلف و به خصوص در نمای ساختمان ها استفاده شود. آهکی بودن، وجود تخلخل در سنگ ها و همچنین میزان چسبندگی ایده آل آنها به سیمان از دیگر شاخصه های سنگ های ساختمانی می باشد. نصب راحت و بدون دردسر سنگ در نمای خارجی باعث سرعت بخشیدن در روال پروژه گردیده که این مسله از دیگر مزایای بهره گیری از سنگ های ساختمانی می باشد.  

ایمنی نصب سنگ بر روی نما

توجه داشته باشید که سنگ های نما در فصول مختلف سال دچار انقباض و انبساط شده و اگر برای نصب آنها از دوغاب سیمان استفاده شود احتمال کنده شدن آنها از روی نما وجود داشته و خطر آفرین است و به همین خاطر باید با استفاده از اسکوب نمودن پشت سنگ آن را روی نما محکم نمود. در غیر این صورت می توان بعد از اینکه کار نصب سنگ بر روی نما به پایان رسید تک تک سنگ ها را با استفاده از پیچ به نما محکم کرده تا از این طریق مانع از ریزش سنگ ها شود. البته این روش ظاهر سنگ را خراب می کند و به همین خاطر توصیه می شود به جای هزینه ای که قرار است بعد از نصب برای پیچ کردن به نما استفاده شود به جهت اسکوب نمودن قبل از نصب مصرف گردد. روش دیگر استفاده از پروفیل و نبشی های فلزی می باشد که درابتدا باید زیر کار به وسیله آنها شاسی کشی شده و سنگ ها با کمک گیره های مخصوص روی شاسی محکم شود.

انواع سنگ های مناسب نما

به صورت معمول برای نمای ساختمان ها از سنگ هایی استفاده می شود که شامل موارد زیر هستند.

سنگ های گرانیتی

گرانیت دارای چگالی بالایی بوده و جنس بسیار سختی دارد و به همین خاطر جزء مصالحی ساختمانی با دوام شناخته شده و بسیار پرکاربرد می باشد و به عنوان پوششی مناسب برای نمای ساختمان ها کاربرد خواهد داشت. سنگ هایی با جنس گرانیت در برابر آب نفوذ ناپذیر بوده و نسبت به ضربه مقاومت بالایی دارند و در محیط های صنعتی مقاومت بالایی از خود نشان می دهند.

به صورت ظاهری سنگ های گرانیتی نسبت به کاری که در روی سطح نهایی آنها انجام می شود متفاوت هستند و به دسته های مختلفی چون سنگ های گرانیتی چکشی، کلنگی، تیشه ای و یا صیقلی تقسیم بندی می شوند و بهترین و زیبا ترین سنگ گرانیتی از نوع صیقلی بوده که زیبایی رنگ و همچنین انعکاس کریستال ها به خوبی در این نوع سنگ قابل مشاهده است.  

این امکان وجود دارد که با استفاده از حرارت دادن سطح گرانیت در ضریب انبساط و انقباض آنها تفاوت ایجاد کرده تا کریستال های گرانیت به صورت سوخته در بیایند و از تلفیق آنها با گرانیت صیقلی در نمای ساختمان ها استفاده شود زیرا تضاد بین سنگ ها زیبایی جالبی را ایجاد می کند. قیمت سنگ های گرانیتی به دلیل اینکه هزینه های استخراج آنها بالاست و برای برش و صیقل دادن آنها باید هزینه زیادی را پرداخت نمود نسبتا” بالا می باشد و علاوه بر اینکه در نماسازی کاربرد دارند برای کف، پیاده رو ها و راه سازی استفاده می شود.

ماسه سنگ

از ته نشین شدن ماسه هایی که با کمک کربنات کلسیم، سیلیس، دولومیت و همچنین اکسید آهن به یکدیگر چسبیده باشند ماسه سنگ هایی با جنس آهکی، سیلیسی، دولومینی و اکسید آهن به وجود می آید. از آنجایی که ماسه طبیعت رسوبی دارد این امکان وجود دارد که دارای بافت نرم و یا خشن باشد. رنگ ماسه سنگ ها با توجه به ماده چسبنده ای که دارد در طیف های مختلفی چون سفید، نخودی، خاکستری، قهوه ای و قرمز می باشد و به صورت معمول در برابر یخ زدگی مقاومت بالایی داشته و سطح نهایی آنها به شکل چکشی، تیشه ای و یا کلنگی می باشد که می توان برای نصب نمودن آنها از ابزار های غیر آهنی بهره گرفت.

ماسه سنگ های آهکی

این نوع از ماسه سنگ ها به رنگ سفید بوده و در محیط های اسیدی قابلیت استفاده نداشته زیرا مقاومت مناسبی برای استفاده در چنین محیط هایی را ندارند زیرا کربنات کلسیم موجود در این نوع از سنگ ها تحلیل شده و باعث متلاشی شدن آنها می شود.

ماسه سنگ سیلیسی

 ماسه سنگ با جنس سیلیس با رنگ خاکستری موجود است و دارای دانه های سیلیسی بوده که با استفاده از نمک های سیلیسی بهم چسبیده شده و به دلیل مقاومت بالایی که دارند در محیط های اسیدی پایداری خود را حفظ می کنند.

ماسه سنگ اکسید آهن و دولومیتی

ماسه سنگ اکسید آهن از اکسید های آهن متراکم شده تشکیل شده و با رنگ های قهوه ای و قرمز هستند و دوام بسیار بالایی هم دارند. اما ماسه سنگ های دولومیتی برای میحط های شهری مناسب نبوده و به دلیل اینکه از کربنات منیزیم و کلسیم تشکیل شده اند دارای رنگ نخودی و با مقاومت پایین یافت می شوند.

سنگ تراورتن

سنگ هایی با نام تراورتن از چشمه های آهک ساز قدیمی به وجود آمده که در بین آنها تراورتن های سفید رنگ که دارای رگه های رنگی و همچنین خلل و فرج یکنواختی هستند از مرغوبیت فراوانی برخوردار هستند. اما تراورتن های کرم رنگ که از رنگینه های پراکنده اکسید آهن به وجود آمده اند دارای مرغوبیت کمتری خواهند بود.

تراورتن ها دارای رنگ های مختلفی هستند که با توجه به درصد آلودگی به رنگینه های اکسید آهن موجود در آنها می توانند به رنگ های قرمز، گردویی و لیمویی مشاهده شوند. حتی به دلیل اختلاف میزان آلودگی اکسید آهن در لایه های مختلف این نوع سنگ ها نقش های متنوعی در آنها ایجاد می شود. سنگ های تراورتن ظاهری زیبا و جذاب داشته و از این نوع سنگ ها می توان در نمای ساختمان های مختلف استفاده نمود.

تراورتن ها از جمله سنگ هایی هستند که در برابر سرما و گرما و همچنین اشعه UV نور خورشید و حتی رطوبت مقاومت خوبی دارند. مقاومت مناسب سنگ های تراورتن، برش پذیری، صیقلی بودن، ظاهری زیبا، وجود تخلخل های فراوان که امکان چسبندگی به ملات را فراهم می کند و در نهایت شرایط ایده آل استخراج آنها و همچنین قیمت مناسب این نمونه از سنگ ها باعث شده تا در مصارف ساختمانی و به خصوص نما سازی به عنوان پر کاربرد ترین سنگ ها شناخته شوند.

سنگ مرمر

این نمونه از سنگ های هم همانند سنگ های تراورتن از چشمه های آبگرم آهک ساز تهیه شده که معمولا مرمر به صورت لایه هایی در میان لایه های تراروتن دیده و از فرایند عملکرد چشمه های آبگرم به وجود می آیند. توجه داشته باشید که افت دمای آب در صورتی که کندی صورت بگیرید در نتیجه آراگونیت تشکیل می شود اما اگر فرایند افت دمای آب به سرعت انجام پذیرد باعث تشکیل تراورتن می گردد. سنگ های مرمر که از آراگونیت به وجود می آیند دارای یک نام تجاری به نام انیکس بوده که با رنگ های سبز، لیمویی، زرد و … بوده که بعد از سایش به شکل یک سنگ کاملا تزئینی در می آیند. سنگ های مرمر در مصارفی چون دیوار های سرویس های بهداشتی لوکس، فضاهای داخلی ساختمان ها، میز های تزئینی، مجسمه سازی و همچنین نمای ساختمان کاربرد دارند.

سنگ پلاک

این نوع از سنگ ها که با نام سنگ های تزئیناتی هم معروف هستند برای نماسازی سطوح مختلف قابل استفاده هستند و برای تهیه آنها از سنگ های قله بهره گرفته و در فضای کارگاهی این سنگ ها را به ضخامت های مورد نظر برش داده و بعد از جلا دادن آنها تا مرز رسیدن به حد آینه ساب می دهند. سنگ های تزئیناتی بسیار ارزان تر از سنگ های تراورتن هستند و برای استفاده در فضاهای داخلی و خارجی ساختمان ها، کف، دیوار راه پله، کف پنچره، کنار و زیر دیوارهای گچی و همچنین برای تزئین شمعدان، گلدان و … قابل استفاده می باشند.

توضیحات منتشر شده در 4 آوریل, 2017 | بازدید: 228

الیاف بتن

امروزه صنعت ساخت و ساز به صورت گسترده در حال پیشرفت بوده و در ساختمان های مختلف از متریال و مصالح با کیفیتی استفاده می شود. برای مثال مصالحی که در ساخت پل ها، مترو ها، فرودگاه ها و همچنین ساختمان های اداری و مسکونی استفاده می شود باید از جنس بتن و فولاد باشد اما نکته مهم این است که این مصالح به تنهایی کارایی ایده آلی نداشته و باید از ترکیب آنها به همراه مکمل هایی استفاده شود تا از این طریق عملکرد بتن را بهبود ببخشده و مقاومت ازه چند برابر شود.  

کاربرد الیاف بتن

از الیاف بتن به جهت ساختن بتن الیافی استفاده می شود و به کمک آن می توان مقاومت برشی، خمشی و همچنین کششی بتن را افزایش داد. الیاف بتن نه تنها باعث بالا رفتن مقاومت بتن می شوند، بلکه می توان از مقاوم سازی بتن در انواع سازه های بتنی اطمینان کسب نمود.

از الیاف بتن به خصوص الیاف فولادی بتن برای مقاوم سازی سازه هایی مانند پایگاه های نظامی، سنگر های ضد ادوات نظامی و … استفاده کرده تا در برابر بمب و راکت مقاومت داشته باشند. برای کف سازی های بتنی، کفپوش های اپوکسی و همچنین کفپوش های پلی اورتان از الیاف بتن استفاده شده تا از این طریق مانع از ایجاد ترک های احتمالی در سطح بتن و بالا رفتن مقاومت آنها شود.

در صنایع هوایی و فرودگاهی، آزمایشگاه های مختلف، راه و ساختمان، سد سازی، پایه های پل های عظیم، کانال های آب و گاز، ساختمان های مخابراتی و همچنین ضد زلزله کردن ساختمان های مختلف نیاز به مقاوم سازی سازه وجود دارد و … می توان از الیاف فولادی و فلزی بتن همراه با الیاف بتن مسطح شده استفاده نمود.

مزیت استفاده از الیاف بتن

الیاف بتن باعث می شود تا بسیاری از هزینه ها کاهش یافته و سرعت اجرای کار افزایش یابد. بتن الیافی جایگزین مناسبی در مقابل فشار های مکانیکی وارده در سازه های بسیار عظیم می باشد و زمان بتن ریزی را تسریع بخشیده و با کمک آن می توان ضخامت اجرایی پروژه ها و همچنین کیفیت مطلوبی را ایجاد نمود.

الیاف بتنی این امکان را فراهم می کنند تا مقدار بسیار زیادی از خطرات و صدمات ناشی از زلزله کاهش یافته و به همین خاطر به صورت گسترده از الیاف بتنی در سازه های بتنی استفاده می شود. با استفاده از الیاف بتنی می توان آرماتور بندی حرارتی و همچنین بهره گیری از میلگرد را حذف نمود. برای مثال الیاف فولادی یا الیاف پلیمری بتن جایگزین مناسبی برای بهره گیری در پروژه های مختلف می باشند. الیاف بتنی دارای ماهیت کم خطری هستند و ایمنی آنها در مقایسه با میلگرد و آرماتورهای حرارتی بسیار بیشتر خواهد بود.

الیاف بتنی به گونه ای هستند که در زمان کار با آنها نیاز به تخصص خاصی نبوده و با توجه به اینکه دارای بسته بندی های مشخصی هستند به راحتی می توان تخمین زد که برای یک متر مربع بتن ریزی نیاز به چه حجمی از الیاف بتن وجود دارد. از آنجایی که الیاف فلزی بتن در کل ملات بتن به صورت یکسان پخش شده است به همین خاطر نیرو مناسبی به صورت فراگیر در الیاف بتن وجود دارد. در الیاف بتنی هیچ گونه اکسیداسیونی انجام نمی گیرد و امکان جدا شدن آنها از ملات بتن وجود ندارد و به دلیل وجود روکش های ضد زنگی که روی الیاف بتنی وجود دارد طول عمر آنها را بسیار طولانی تر خواهد کرد. به دلیل اینکه الیاف بتن به صورت کاتوره ای می باشند این امکان را فراهم می کنند تا یک سازه بتنی در مقابل فشارهای مقطعی و سراسری تحمل بسیار زیادی از خود نشان دهد.

با کمک الیاف بتنی عمر بتن افزایش یافته و امکان خستگی آنها از بین می رود و می توان با استفاده از آنها مقاومت بسیار ویژه ای را در بتن ایجاد نمود. امکان حمله ور شدن سولفات و همچنین مواد مخرب در بتن از بین رفته و می توان با بهره گیری از این الیاف از مقاوم سازی بتن اطمینان کسب کرده و دیگرنگرانی از بین رفتن مقاومت و تخریب بتن از بین می رود.  

انواع مختلف الیاف بتن

الیاف بتن با توجه به ساختار و شکل های مختلفی که دارد به صورت موردی و درخواست مصرف کننده تهیه و به دسته های مختلفی تقسیم بندی شده و در بازار قابل ارائه می باشند.

یکی از گونه های الیاف بتن الیاف بتن فلزی می باشد که به دو شکل الیاف فلزی بتن سینوسی و الیاف فلزی بتن قلاب دار ارائه می شوند. نمونه های دیگری از الیاف بتن الیاف پلیمری بتن و همچنین الیاف شیشه بتن می باشد که از آنها به جهت ساختن سازه های بتنی استفاده می شود و راهکاری برای مقاوم سازی بتن می باشند. برای تهیه کفپوش های اپوکسی بدون درز و یک تکه که دارای سطح یک دستی هستند از الیاف شیشه بتن بهره گرفته می شود تا اجرای اپوکسی به صورت ویژه انجام شود. الیاف فولادی بتن یک نوع الیاف بتن است که بیشتر از آن برای حوزه های نظامی و استراتژیکی استفاده می شود و بهره گیری از آن به همراه الیاف پلیمری بتن باعث افزایش استحکام بتن گردیده و ضریب انعطاف پذیری آن را بالا می بردو این مسله در نهایت به عمر سازه بتنی می افزاید و حتی می توان از عدم اکسیداسیون شدن آرماتورها اطمینان کسب نمود.

توضیحات منتشر شده در 15 مارس, 2017 | بازدید: 1,230

دیوار تلویزیون – سعادت آباد

اجرای دیوار تلویزیون در سعادت آباد

اجرای دیوار پشت تلویزیون با پنل سه بعدی طرح مدرن و قاب تایل چرمی مشکی. محل اجرای پروژه: تهران، سعادت آباد

توضیحات منتشر شده در 15 مارس, 2017 | بازدید: 958

مسکونی – جلال آل احمد

اجرای پروژه مسکونی

پروژه مسکونی، دیوار میز نهارخوری. اجرا شده با طرح آرام با رنگ نسکافه ای متالیک. محل پروژه: تهران، بزرگراه جلال آل احمد

توضیحات منتشر شده در 14 مارس, 2017 | بازدید: 179

روش های آزمایش جوش

برای کنترل دقیق و اصولی قطعات جوشکاری شده و اطمینان از درستی و صحت انجام عملیات جوشکاری از روشی استفاده می شود که به آن بررسی جوش گفته می شود. تست جوش باید بر اساس استاندارد های تعریف شده و دستورالعمل های مشخصی بر روی تمامی اتصالات جوش داده شده انجام شود تا بازرسی جوش به درستی و بدون نقص صورت بگیرد.

فرایند جوشکاری مانند هر پروسه صنعتی دیگری که در صنعت ساختمان انجام می شود دارای استاندارد های مشخص شده ای است که باید بر طبق آن سازه های مختلف را جوش داده و از کیفیت مراحل مختلف کار اطمینان کسب نمود.

‌ضرورت انجام بازرسی جوش

ممکن است در زمان ساخت هر قطعه یا ماده ای نقص ها و اندازه های متفاوتی به وجود آید که باعث شود تا ماهیت و اندازه دقیق قطعه دچار نقص شده و این مسله در نهایت کارکرد قطعه را تحت تاثیر قرار دهد. حتی ممکن است در زمان کار ترک هایی ناشی از خوردگی درهر قطعه ایجاد شود که باید بر طبق اصول نقوص را بر طرف و کیفیت کار را افزایش داد. از این رو باید در زمان آشکار نمودن نقص ها چه در مرحله ساخت و چه در مرحله مشاهده آهنگ رشد به طول عمر قطعات توجه ویژه ای داشته و از وسایل و لوازم مطمئنی استفاده نمود.

انواع آزمایش جوش

تست جوش به دو صورت مخرب و غیر مخرب قابل انجام است. در تست مخرب یا DT باید آزمایش های مختلفی را بر روی نمونه های استاندارد انجام و تمامی قطعات موجود را مورد بررسی قرار داده و درنهایت بعد از بررسی تست نمونه را از بین برد. البته انجام این تست بسیار پر هزینه بوده و تمامی اطلاعات به دست آمده تنها مربوط به نمونه ها می باشد.

اما در تست غیر مخرب یا NDT کارایی یک قطعه بدون تغییر یا از بین رفتن آن قطعه مورد بازرسی قرار گرفته شود.

تفاوت روش مخرب و غیر مخرب در تست جوش

در روش مخرب بعد از اینکه آزمایش انجام می شود قطعه کارایی خود را به صورت کامل از دست می دهد. این روش به گونه ای است که نمی توان از آن برای تمامی محصولات استفاده کرده و باید به صورت رندوم تعدادی را به عنوان نمونه انتخاب و مورد آزمایش قرار داد. در روش DT باید نمونه استاندارد را آماده کرده و از آن برای آزمایش های مختلف استفاده نمود. توجه داشته باشید که انجام تست مخرب و غیر مخرب در عرض هم نبوده و انجام عملیات مربوط به یک تست باعث بی نیازی از انجام تست دیگر نخواهد شد.

تست غیر مخرب به عنوان یک تست غیر تهاجمی شناخته شده  و از آن برای تشخیص صحت تمامی اجزای یک ماده، ساختار و یا اندازه گیری کمیت های تجسمی یک شیء استفاده می شود. در این روش هیچ آسیبی به شیء مورد نظر وارد نشده و هیچ گونه تنش و خرابی در آزمایش ایجاد نمی شود. نکته مهم این است که خراب کردن یک جسم هزینه بالایی را ایجاد و اوضاع نامناسبی را به وجود می آورد.

روش NDT در تضمین نمودن هزینه ها نقش بسیار مهمی داشته و در این روش ایمنی، اطمینان و نتیجه گیری مطلوب فراهم شده و می توان از آن در اندازه گیری های بزرگ در فضاهای صنعتی استفاده کرده و در تولید نیروی قوی، قطعات خودرو، خطوط پتروشیمی و راه آهن و همچنین خط لوله کاربرد فراوانی داشته و به صورت عمده در انجام عملیات جوشکاری قابل استفاده می باشد.

بهره گیری از تست غیر مخرب ایمنی عملیات را فراهم کرده و مانع از به وجود آمدن هزینه های بالا برای کنترل کیفیت جوشکاری می شود. البته فراموش نکنید که روش NDT در کنار فوایدی که دارد دارای ضررهایی است که باعث می شود تا از آن برای کاربرد های خاص استفاده شود.

مراحل بررسی جوش

در مرحله اول باید قبل از جوشکاری بازرسی را انجام داده و مقدمات اولیه انجام جوش را آماده نمود تا از این طریق هر گونه عیب جوش را از بین برده تا در شرایط قابل قبولی قرار بگیرد. می توان از بررسی چشمی در این حالت استفاده کرده و در حدود 80 تا 90 درصد مانع از بروز عیوب احتمالی در زمان جوشکاری شد. در بازرسی چشمی می توان از کیفیت مورد نظر کار مطلع شده و شرایط بهره برداری تک تک قطعات و کل مجموعه را مورد بررسی قرار داد. می توان در این مرحله مشخصات فنی و همچنین کلیات نقشه را بررسی کرده و استاندارد های اجرایی مناسبی را انتخاب نمود. در مرحله بعدی باید روش درست و اصولی جوشکاری را ارزیابی و در نهایت انتخاب کرده و سپس مصالح مورد نظر را انتخاب و بعد بازرسی نمود. باید در انتخاب و حتی بازرسی مواد مصرفی مورد نیاز دقت بسیاری کرده و نحوه اجرای جوشکاری را تنظیم  و طراحی نمود و در نهایت تمامی تجهیزات را بررسی و عملیات جوشکاری و همچنین اپراتورها را آزمود.

در زمان جوشکاری باید اجرای صحیح عملیات را بازرسی و از ساخت و نصب مطمئن شده و با بکار گیری مصالح و مواد مصرفی درست از بروز هر گونه تخلف جلوگیری کرد. در زمان بازرسی در موقع جوشکاری باید تمامی قطعات متصل شده و حتی درزهای آماده جوشکاری را بررسی و تمامی محل های جوش و همچنین سطح های مجاور را به درستی بازرسی و از تمیزی و عدم آلودگی با موادی که ممکن است تاثیر زیان باری بر روی جوش داشته باشند اطمینان کسب نمود.

سطوحی که عملیات برشکاری روی آنها انجام شده است را باید بررسی کرده تا مطمئن شد روی آنها پوسته، ترک و … وجود نداشته باشد. فراموش نکنید که باید توالی و ترتیب در جوشکاری رعایت شود و در زمان انجام از قید ها، گیره ها و … به جهت کنترل پیچیدگی های ناشی از جوشکاری استفاده نمود.

موادی که در زمان جوشکاری از آنها استفاده می شود باید دارای شرایط مطلوبی بوده و روپوش قلیایی آنها بر طبق دستوالعمل مشخص شده باشد و در نهایت تمام بررسی هایی که انجام می شود باید جوشکاران و تمام اپراتور های جوشکاری دارای مهارت خاصی باشند تا بتوانند تمامی مراحل جوشکاری را به درستی انجام دهند و در صورت لزوم پیش گرم کردن و درجه حرارت بین پاسی را بررسی نموده و سپس باررسی بعد از انجام عملیات جوشکاری باید به درستی انجام و کنترل کیفیت جوش بررسی گردد.

روش های بازرسی جوشکاری

روش های مختلفی به جهت بازرسی جوشکاری وجود دارد که شامل موارد زیر می باشد:

بازرسی چشمی

بررسی نمودن جوشکاری به صورت چشمی به دلیل وجود عیب های مرئی و همچنین ترک هایی که در سطح چه در جوشکاری و چه در فلز مبنا وجود دارد انجام می شود. در بررسی چشمی می توان بریدگی کناره ها، سوختگی، کندگی، تقعر و تحدب زیاد در نیمرخ جوش را دیده و حتی نامساوی بودن ساق ها، پرنشدگی ها، موج دار بودن بیش از اندازه، قطع و وصل بودن قوس و … را بازرسی نمود.

بازرسی تغییر شکل

بعد از جوشکاری باید بررسی شود که قطعه مورد نظر دچار تغییر شکل نشده باشد زیرا احتمال انقباض، خم شدگی، چرخش، کمانش، موجدار شدن و … وجود داشته و حتی ممکن است بعد از اتمام جوشکاری دچار شکستی محور و بهم خوردن زاویه ها شوند.

بررسی ابعاد جوش

 ابعاد و اندازه های جوش را باید بررسی کرده و حتی ابعاد قطعه ای که قرار است جوش داده شود را باید بازرسی نمود.

بررسی تنش زدایی

در این مرحله باید تنش زدایی را مورد بازرسی قرار داده و حتی سختی تنش زدایی را هم در نظر گرفت.

بازرسی غیر مخرب ها

در این مرحله از بازرسی روش های مختلفی برای کشف عیوب وجود دارد که شامل پرتو نگاری، عیب یابی ذره، مغناطیسی، جریان گردابی، مایع نافذ، امواج فراصوتی و … می باشند.

 

توضیحات منتشر شده در 14 مارس, 2017 | بازدید: 239

افزودنی های بتن

افزودنی های بتن

تکنولوژی به صورت روز افزون در زمینه های مختلف صنعت ساختمان در حال پیشرفت بوده و همین مسله باعث شده تا امروزه برای ساختمان سازی از مواد و متریال های جدیدی که دستخوش تغییرات مختلف قرار گرفته و دارای تاثیرات شگفت انگیزی هستند استفاده شود. محصولاتی چون فوق روان کننده ها، عایق های پوششی، چسب ها و ضد یخ ها از جمله موادی هستند که در ساخت و ساز شرکت داشته و باعث می شوند که با سرعت بالایی ساختمان با کیفیتی ایجاد شود.

از مواد افزودنی ها به جهت بالا بردن کیفیت محصول استفاده می شود و بتن به دلیل اینکه از مهم ترین مواد ساختمان سازی به شمار می رود با استفاده از افزودنی های مختلف با کیفیت تر شده و حتی نارسایی های احتمالی آن کاهش می یابد.

کاربرد افزودنی های بتن

با استفاده از افزودنی هایی که به بتن اضافه می شود می توان خواص شیمیایی و مکانیکی بتن را قویت کرده وبه افزایش مقاومت، دوام و همچنین پایداری بتن تا حد زیادی کمک می شود. افزودنی بتن یکی از مواد تشکیل دهنده بتن بوده و به جهت اصلاح خواص بتن قبل و یا در زمان مخلوط بتن به آن اضافه می شود.

مزایای افزودنی های بتن

افزودنی های بتن فورمولاسیون بسیار خاص و ویژه ای دارند که باعث می شود ماندگاری بالایی داشته و به دلیل اینکه در بسته بندی های استاندارد در بازار ارائه می گردد امکان انبار و ذخیر نمودن آنها به آسانی قابل انجام است.

یکی از مزایای استفاده از افزودنی های بتن این است که در کاهش هزینه ها نقش مهمی داشته و به دلیل اختلاط آسان می توان به راحتی از آن استفاده نمود.

مواد تشکیل دهنده مواد افزودنی های بتن

افزودنی بتن از سیمان پرتلید، سنگدانه و همچنین آب تشکیل شده است که به صورت گرد یا مایع می باشد و به صورت کلی به چند دسته مختلف تقسیم می شوند که شامل حباب ساز کاهنده آب، دیرگیر کننده بتن، زودگیر کننده بتن، روان کننده، فوق روان کننده و کاهنده آب ، آب بند کننده، ضد یخ ملات و … می باشند.

انواع مختلف افزودنی های بتن

مواد روان کننده و فوق روان کننده از اصلی ترین افزودنی های بتن به شمار رفته و باعث کاهش آب و افزایش کارایی و عملکرد بتن می شوند. کاهش آب در ملات برای مخلوط کردن بتن و همچنین بالا بردن مقاومت آن مناسب است. نکته مهم این است که این مواد افزودنی باعث صرفه جویی در مصرف سیمان در بتن می شوند و  تراکم عملکرد بتن را افزایش داده و مهم تر اینکه از آب انداختن بتن جلوگیری خواهد کرد.

ضد یخ بتن

این ماده افزودنی در بتن به عنوان یک ماده شتاب دهنده کاربرد داشته و دارای واکنش هیدراسیون بوده و به جهت تهیه و اجرای بتن در سرمای بسیار شدید طراحی و به بتن اضافه می شود.

روان کننده بتن

از این ماده افزودنی به جهت کاهش آب و بالا بردن کارایی بتن بهره گرفته می شود و قابلیت بالا بردن مدت زمان کارایی  بتن را دارا می باشد. روان کننده بتن را برای تهیه و ساخت بتن استفاده می کنند تا بتوان به راحتی با کمک ماله آهنی اجرا نمود.

فوق روان کننده

روان ساز بتن دارای خاصیت دیرگیر بتن بوده  و به شکل مایع قابل عرضه در بازار است. فوق روان کننده به عنوان یک ماده افزودنی بر روی سطح سیمان اثر گذاشته و خاصیت روان کنندگی بسیار خوبی در بتن ایجاد می کند. فوق روان کننده ها در مقایسه با روان کننده ها اثر بخشی قوی تری داشته و بدون اینکه مقاومت بتن را کاهش دهند انسجام آن را حفظ و بین 25 تا 35 درصد از آب مورد نیاز را کاهش داده و این مسله در افزایش مقاومت بتن نقش مهمی را ایفا می کند.

حباب هوا ساز

این ماده افزودنی حباب های ریز هوا را در بتن ایجاد کرده و در بین سنگ دانه های بتن نفوذ می کند و باعث سخت تر شدن بتن می شود که این مسله در نهایت نفوذ ناپذیری بتن را افزایش می دهد. حباب هوا ساز مقاومت و دوام بتن را در مقابل یخ زدن و همچنین ذوب شدن افزایش داده و مانع از پوسته شدن سطح بتن می شود. این ماده افزودنی باعث روان شدن بتن شده و حالتی ارتجاعی و فنری شکل به بتن می بخشد.

دیرگیر کننده بتن

یکی از افزودنی هایی که به بتن اضافه می شود دیرگیرکننده ها می باشد که به عنوان افزودنی شیمیایی بتن معرفی شده و به جهت کاهش آب گیری در بتن کاربرد دارد. برای مثال شکر به عنوان یک ماده دیرگیرکننده بتن معرفی می شود. نکته مهم این است که استفاده و یا عدم استفاده از دیرگیرکننده در بتن تاثیری در مقاومت بتن نخواهد داشت.

با کمک این ماده افزودنی می توان گیرش بتن را به تاخیر انداخته و به صورت معمول از بتنی که دارای دیرگیر کننده باشد در بتن ریزی های حجیم استفاده می شود.  

زودگیر کننده بتن

افزودنی زودگیر کننده برای تسریع عملکرد بتن کارایی داشته و برای اینکه سرعت آب گیری بتن افزایش یابد به بتن اضافه می شود. از معروف ترین زودگیرکننده ها می توان به کربنات سدیم، کلرید سدیم نام برد. زودگیرکننده ها را برای بالا بردن گیرش به بتن اضافه می کنند تا در مناطقی که سرمای بسیار زیادی دارد امکان یخ بستن بتن از بین برد.

افزودنی کاهنده آب

از کاهنده آب به منظور تغییر میزان آب مصرفی استفاده می شود و در شرایط مناسب روانی بتن را ایجاد می کند و باعث ایجاد مخلوطی یکپارچه و همگن می شود و با  ثابت نگه داشتن میزان آب کارایی بتن را افزایش و میزان آب را کاهش داده و مقاومت بتن را افزایش می دهد. با کمک این افزودنی می توان جدا شدن سنگدانه های بتن را کاهش داده و در مصرف سیمان تا حد زیادی صرفه جویی نمود. کاهنده بتن هیچ گونه کلرایدی نداشته و برای بتن های پیش ساخته و مسطح بسیار مناسب است.

صفحه 7 از 40123456789101112131415...3040...قبلی »